Industriereinigung
Hartberg-Fürstenfeld

Die Energiewirtschaft bildet mit drei Einsätzen den operativen Schwerpunkt unserer Tätigkeit im Bezirk Hartberg-Fürstenfeld. Im Zentrum standen dabei Kessel- und Wärmetauscherreinigungen, bei denen prozessbedingte Verbrennungsrückstände, Ascheablagerungen und Verkrustungen von den Heizflächen abgetragen wurden. Solche thermischen Beläge mindern den Wärmeübergang drastisch und treiben den Brennstoffeinsatz in die Höhe. Durch den gezielten Einsatz druckluftgestützter Reinigungsverfahren entfernen wir Verunreinigungen bis in engste Rohrzwischenräume. Da der Reinigungsprozess vollkommen trocken abläuft, entfallen lange Trocknungszeiten sowie die Korrosionsgefahr an sensiblen Kesselwandungen. Die Anlagen können nach Abschluss der Arbeiten umgehend wieder befeuert und in das Versorgungsnetz integriert werden.

Für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben setzen wir im Bezirk unter anderem das Cold PowAir KDL-Verfahren sowie Trockeneis-Pellets ein. Die festen CO₂-Partikel treffen mit hoher Geschwindigkeit auf die verkrusteten Oberflächen, wodurch die Schicht durch thermischen Schock versprödet und mikroskopisch aufreißt. Die kinetische Energie der Pellets löst die Partikel anschließend rückstandslos ab. Beim Aufprall sublimiert das Kohlendioxid sofort gasförmig und expandiert, was den Ablöseeffekt verstärkt, ohne Strahlmittelreste zu hinterlassen. Dieses abfallfreie Wirkprinzip schont metallische Grundwerkstoffe und Dichtungen vollständig. Da keine abrasiven Einwirkungen stattfinden, eignet sich das Verfahren hervorragend für empfindliche Rohrregister, Einbauten und komplexe Leitungsstrukturen in Industrieanlagen.

In derartigen Lagersystemen führen anhaftende Stäube, Späne und Faserablagerungen nicht nur zu Verstopfungen, sondern stellen ein permanentes Brand- und Verpuffungsrisiko dar. Eine Nassreinigung scheidet in Holz- und Spänesilos kategorisch aus, da Feuchtigkeit zum Aufquellen des Restmaterials und zu Schimmelbildung führen würde. Durch unsere trockenen Reinigungsverfahren werden die Innenwände und Austragungssysteme gründlich von Schüttgutresten befreit. Die abgelösten Stäube lassen sich trocken absaugen und ordnungsgemäß entsorgen. Das Silovolumen steht direkt nach der Säuberung wieder uneingeschränkt und ohne Wartezeiten für die Befüllung bereit.

Ein weiteres Einsatzfeld betrifft die Nahrungs- und Genussmittelindustrie, in der höchste Anforderungen an Hygiene und Trockenheit herrschen. Fette, Stärke und organische Beläge setzen sich in Verarbeitungs- und Lagerkomponenten fest und bilden Nährböden für mikrobielle Kontaminationen. Der Einsatz von Cold PowAir Trockeneis bietet hier signifikante Vorteile: Das Kohlendioxid hinterlässt keinerlei chemische Rückstände, Feuchtigkeit oder Sekundärabfälle auf den Bauteilen. Die tiefkalte Anwendung wirkt zudem keimhemmend auf behandelten Oberflächen. Weil keine Trocknungszyklen oder Demontagen erforderlich sind, lassen sich Wartungsintervalle exakt in geplante Stillstände einbetten. Produktionsunterbrechungen werden so auf ein absolutes Minimum reduziert, während die Produktsicherheit voll gewährleistet bleibt.

Häufige Fragen – Bezirk Hartberg-Fürstenfeld