Anlagenbau in Düsseldorf

Das Cold PowAir KDL-Verfahren arbeitet als emissionsarmes Kaltstrahlverfahren mit CO2-Trockeneispellets, die pneumatisch auf Verunreinigungen beschleunigt werden. Beim Aufprall bewirkt die thermische Schockwirkung eine Versprödung der Schmutzschichten, während die kinetische Energie und die explosionsartige Sublimation das Material rückstandsfrei ablösen. Für den industriellen Anlagenbau bietet diese Technologie den Vorteil, dass sensible Baugruppen trocken gereinigt werden können. Wasser und chemische Lösungsmittel entfallen vollständig, wodurch Korrosion oder unerwünschte Reaktionen an metallischen Oberflächen von vornherein unterbunden werden.

Es ist nicht überliefert, ob Rohrleitungssysteme, Wärmetauscher, Schaltschränke oder Montagevorrichtungen im Fokus der Reinigung standen. Auf diese Weise lassen sich Strahldruck, Düsengeometrie und Pelletdosierung exakt auf das Material abstimmen, obwohl historische Spezifikationen aus dem Einzelprojekt nicht zur Verfügung stehen.

Im Anlagenbau sind minimale Stillstandzeiten und der Erhalt empfindlicher Maschinengeometrien entscheidend. Das Cold PowAir KDL-Verfahren zeichnet sich durch seine nicht-abrasive Wirkungsweise aus, sodass selbst polierte oder geschliffene Metallstrukturen intakt bleiben. Da das eingesetzte Trockeneis bei Normaldruck sofort gasförmig verflüchtigt, verbleibt kein abrasives Strahlmittelgemisch im Arbeitsraum. Die Entsorgung beschränkt sich somit ausschließlich auf die abgetragenen Feststoffe der Produktionsrückstände. Dies minimiert den Nachreinigungsaufwand erheblich und erleichtert die zügige Wiederinbetriebnahme montierter Großanlagen und Fertigungslinien.