Metalltechnische Industrie in Frankfurt am Main

In der metalltechnischen Industrie entstehen durch Schmelz-, Umform- oder Zerspanungsprozesse hartnäckige Ablagerungen, die eine reguläre Maschinenfunktion beeinträchtigen. Das Cold PowAir KDL-Verfahren nutzt tiefe Temperaturen in Verbindung mit beschleunigter Druckluft, um thermische Schrumpfungsprozesse in den Ablagerungen auszulösen. Der daraus resultierende Kohäsionsverlust trennt Anhaftungen wie Ziehmittel, Emulsionskrusten oder Metallstaubgemische rückstandsfrei vom metallischen Untergrund ab. Die Oberflächengeometrie und Rauheit des Basismaterials bleiben dabei vollständig unbeeinflusst.

Mangels Komponenten im Frankfurter Projekt begründet sich das Einsatzspektrum rein aus den metalltechnischen Verfahrensanforderungen. Das KDL-Verfahren eignet sich für Pressenkomponenten, Gussformen, Walzenlager oder automatisierte Fertigungsstraßen, an denen Feuchtigkeit und abrasive Strahlmittel erhebliche Folgeschäden verursachen würden. Die trockene Wirkungsweise verhindert Flugrostbildung auf frisch gereinigten Metalloberflächen unmittelbar nach dem Strahlvorgang, wodurch aufwendige Konservierungsschritte oder nachgelagerte Waschprozeduren vor der Weiterverarbeitung entfallen.

Das vorliegende Einzelprojekt belegt die operative Realisierung des KDL-Verfahrens in Frankfurt am Main, liefert jedoch keine statistische Basis für langfristige Trendaussagen. Egger PowAir Cleaning stellt damit für die Metallbranche eine trockene, umweltschonende Reinigungstechnologie bereit, die Ausfallzeiten senkt. Da keine Sekundärabfälle durch verbrauchte Strahlmedien entstehen, ermöglicht die Technologie eine unkomplizierte Handhabung direkt am Fertigungsstandort, selbst bei engen Produktionsfenstern und anspruchsvollen metallurgischen Rahmenbedingungen.