Bauindustrie in Dingolfing-Landau

Das Cold PowAir KDL-Verfahren nutzt kryogene Trockeneispellets, die über ein abgestimmtes Düsensystem auf die zu reinigenden Werkstoffe gefördert werden. Der thermische Schock bei minus 78,5 Grad Celsius lässt hartnäckige Beläge schrumpfen und Mikrorisse entstehen. Beim Aufschlag sublimiert das CO2 schlagartig und dehnt sein Volumen um ein Vielfaches aus, was zu einer effektiven Hebelwirkung führt. Im Kontext der Bauindustrie ermöglicht dieses Verfahren das schonende Lösen von Bindemitteln, Trennmitteln oder Umweltablagerungen, ohne Beton, Sandstein oder Metalloberflächen abrasiv abzutragen.

Folglich kann technisch nicht nachvollzogen werden, ob damals Fertigteilschalungen, Betoniermaschinen, Fassadenelemente oder Siloanlagen im Fokus standen. Für zukünftige Maßnahmen erfordert dieser Mangel an Referenzdetails eine dezidierte Vorprüfung des Verschmutzungsgrades. Nur durch die exakte Bemessung des Strahldrucks lässt sich sicherstellen, dass das Grundmaterial bei der Belagsentfernung vollkommen intakt und formstabil bleibt.

Gegenüber herkömmlichen Hochdruckwasser- oder Sandstrahlmethoden bietet das Cold PowAir KDL-Verfahren signifikante ökologische und prozessuale Vorzüge. Da keine Feuchtigkeit eingetragen wird, entfallen lange Trocknungszeiten, die im Baugewerbe oft Folgearbeiten verzögern. Zudem werden weder giftige Chemikalien noch abrasive Zusatzstoffe beigemengt, wodurch die Bildung kontaminierter Schlämme verhindert wird. Das Verfahren schont die behandelte Substanz nachhaltig und hinterlässt eine saubere, trockene Basis für nachfolgende Beschichtungen, Konservierungen oder den direkten Wiedereinsatz im Produktions- und Bauzyklus.