Stein- & Keramische Industrie in Kitzbühel

In der Stein- und Keramikindustrie entstehen typischerweise anhaftende mineralische Stäube, Schlämme oder Bindemittelrückstände, die das Equipment belasten. Das im Bezirk Kitzbühel herangezogene Verfahren der unbespezifizierten Trockeneisreinigung setzt auf die Sublimation von CO2 unter Druck. Da Trockeneis beim Auftreffen gasförmig entweicht, wird das Entstehen von sekundärem Schlammwasser vermieden, was bei mineralischen Rohstoffen ein wesentlicher Vorteil gegenüber wasserbasierten Reinigungsmethoden darstellt.

Aus dem Spektrum keramischer und mineralischer Verarbeitungsbetriebe lässt sich jedoch ableiten, dass Transporteinrichtungen, Mischaggregate oder Formwerkzeuge wiederkehrend von Abrieb und Krusten befreit werden müssen. Die Trockeneisreinigung schützt hierbei die Substratoberflächen vor abrasivem Verschleiß und hält die Anlagen maßhaltig intakt.

Das vorliegende Projekt aus Kitzbühel belegt die technische Machbarkeit der Trockeneisreinigung bei keramiktypischen Verschmutzungsprofilen. Unternehmen dieser Sparte profitieren von der rückstandsfreien Arbeitsweise, da nach dem Strahlvorgang lediglich die abgelösten Originalverschmutzungen aufzunehmen sind. Auch wenn detaillierte Komponentendaten fehlen, bestätigt die Protokollierung des Projekts den grundlegenden Nutzwert mobiler Trockeneisstrahltechnik für diese Industrie im Bezirk.

Die berührungslose und trockene Prozessführung vermeidet Quell- oder Abbindeprozesse, wie sie beim Einsatz von Waschwasser in der Keramikverarbeitung oft auftreten. Die Dokumentation dieses Einzelprojekts im Bezirk Kitzbühel dient somit als verfahrenstechnische Grundlage für die Planung künftiger Wartungsintervalle, bei denen mechanische Schonung der Anlagenteile und der Ausschluss chemischer Reinigungsmittel im Vordergrund stehen.