Industriereinigung
Imst

In Energieerzeugungsanlagen führen Verbrennungsrückstände, Ascheablagerungen und Verkrustungen an Kesselwänden sowie Wärmetauschern zu drastischen Wirkungsgradverlusten. Eine konventionelle Nassreinigung birgt Risiken durch Korrosion und erfordert aufwendige Abwasserentsorgungen. Wir setzen stattdessen auf trockenmechanische Verfahren, die Verkrustungen direkt im Rohr- und Kesselbereich lösen. Die Wärmetauscherflächen werden dabei ohne Substanzabtrag freigelegt, wodurch die ursprüngliche thermische Leitfähigkeit des Grundwerkstoffs wiederhergestellt wird und Folgezyklen stabil anfahren können.

Bei den Einsätzen in Imst kam unter anderem das Cold PowAir KDL-Verfahren zum Einsatz. Diese Technologie nutzt tiefkaltes Kohlendioxid zur thermischen Schockwirkung und mechanischen Abreinigung kompakter Ablagerungen. Trifft das CO₂ auf die wärmeren Schichten im Wärmetauscher oder Kessel, entstehen Mikrorisse im Belag, die durch die schlagartige Sublimation des Trägermediums abgesprengt werden. Da das Strahlmittel gasförmig in die Umgebungsluft entweicht, bleibt kein sekundärer Strahlmittelabfall zurück. Dies ist insbesondere für verbaute Geometrien in der Tiroler Energiewirtschaft relevant, da keine Strahlgutnester in Toträumen oder Spalten verbleiben. Das Verfahren ermöglicht eine zügige Wiederinbetriebnahme, da Trocknungszeiten gänzlich entfallen und Schaltelemente geschützt bleiben.

Wenn Beläge mineralisiert, silifiziert oder durch thermische Überlastung extrem verbacken sind, reicht kinetische Kälteenergie oft nicht vollständig aus. Speziell konditionierte Glasperlen ermöglichen hier ein abrasives, aber oberflächenschonendes Abtragsverfahren. Durch die runde Geometrie der Glasspearls wird die Oberfläche des metallischen Trägermaterials gereinigt und leicht verdichtet, ohne Riefen oder Kantenabrundungen zu erzeugen. Dies verhindert erneute Schmutzanhaftungen im späteren Dauerbetrieb. Der Einsatz dieses Verfahrens erfolgt gezielt dort, wo harte Verkrustungen von Kesselstählen gelöst werden müssen, ohne die Wandstärken oder Schweißnähte der druckbeaufschlagten Anlagenteile zu schwächen.

Neben der Energiewirtschaft umfasst die Einsatzhistorie im Bezirk Imst auch Arbeiten in der Holzindustrie. Holzverarbeitende Betriebe betreiben häufig eigene Biomassekessel oder Prozesswärmetauscher, die durch harzhaltige Stäube und klebrige Rußschichten stark gefordert sind. Derartige Kontaminationen reduzieren den Abgasdurchsatz und erhöhen das Brandrisiko im Bereich der Kesselzüge. Mit unseren mobilen Anlagen reinigen wir diese Kesselkomponenten im Stillstand ohne Feuchtigkeitseintrag. So wird verhindert, dass sich unverbrannte Holzreste mit Waschwasser zu zähen Schlämmen verbinden. Das Ergebnis ist eine saubere metallische Oberfläche, die Messsensoren, Kesselrohre und Abgaswege wieder in den thermodynamischen Nennzustand versetzt und die betriebliche Sicherheit im Anlagenverbund erhöht.

Häufige Fragen – Bezirk Imst