Kunststoffindustrie in Wels-Land

Zum Einsatz kam die Trockeneisreinigung allgemein im PowAir-Verfahren ohne weitere Spezifikation. Die mobile Technologie ermöglicht die schonende Säuberung von Werkzeugen und Produktionsanlagen vor Ort, ohne abrasive Rückstände.

Dennoch lässt sich das Verfahren der allgemeinen Trockeneisreinigung technisch klar umreißen: Trockeneispellets sublimieren beim Aufprall rückstandsfrei zu Gas, wodurch Verunreinigungen thermomechanisch gelöst werden. In der Kunststoffindustrie betrifft dieser Reinigungsansatz typischerweise thermoplastische Anhaftungen, Trennmittelrückstände oder Entlüftungskanäle an Formen. Das Verfahren arbeitet dabei vollständig trocken sowie ohne Lösungsmittel, was die Kontamination sensibler Metalloberflächen verhindert und abrasive Schädigungen präziser Passungen ausschließt.

Der Einsatz von festem Kohlendioxid zeichnet sich durch seine Nichtleitfähigkeit und materialerhaltende Wirkung aus. Bei Kunststoffverarbeitern entstehen oft filmartige Beläge durch Ausgasungen, die sich in filigranen Kavitäten festsetzen. Durch den Kälteschock verspröden diese Schichten und werden durch den Druckluftstrom abgelöst, ohne dass Demontagen zwingend notwendig sind. Weil für Wels-Land lediglich ein Projekt ohne nähere Parameter vorliegt, können keine Aussagen über Taktzeiten, Druckstufen oder Schmutzbelastungen getroffen werden. Die Methode selbst schützt jedoch Grundwerkstoffe vor Riefenbildung und minimiert den Reinigungsaufwand.

Unternehmen im Bereich der Kunststoffherstellung erfordern standardisierte Instandhaltungslösungen, um Stillstandzeiten gering zu halten. Aufgrund des allgemeinen Projektstatus bleiben Prozessdetails wie Strahldruck oder Pelletdurchsatz unbeziffert. Fest steht rein verfahrenstechnisch, dass Trockeneis ohne Wasser arbeitet, wodurch Korrosionsrisiken an Maschinenkomponenten und langwierige Trocknungsphasen entfallen. Dies prädestiniert die Technologie für hygienisch sensible und feuchtigkeitsempfindliche Produktionsbereiche der Branche.