Industriereinigung
Schärding

Die Energiewirtschaft bildet mit drei Projekten den Schwerpunkt unserer bisherigen Reinigungseinsätze im oberösterreichischen Bezirk Schärding. Bei thermischen Energieerzeugungsanlagen führen Ablagerungen aus Verbrennungsprozessen rasch zu messbaren Effizienzverlusten sowie verminderter Wärmeübertragung im laufenden Betrieb. Durch den gezielten Einsatz der Kessel- und Wärmetauscherreinigung entfernen unsere Techniker feste Verbrennungsschlacken, Flugasche und hartnäckige Krusten direkt von den Rohrregisterbündeln. Diese trockene Vorgehensweise verhindert Korrosionsrisiken durch Feuchtigkeit und schließt Schlammbildung im Kesselinnenraum vollständig aus. Das Reinigungsverfahren ermöglicht planbare Revisionsstillstände, wodurch die thermische Leitfähigkeit der betroffenen Komponenten zügig wieder auf das projektierte Ausgangsniveau angehoben wird.

Im Bezirk Schärding kam unter anderem das Cold PowAir KDL-Verfahren zur Anwendung, um extrem dichte Verkrustungen und thermisch eingebrannte Rückstände zu lösen. Diese Technologie kombiniert tiefkalte CO₂-Partikel mit angepasstem Druckluftstrom, um spröde Beläge durch Thermoschock und kinetische Energie punktgenau abzutragen. Da das CO₂ beim Aufprall sofort sublimiert, bleibt der behandelte Anlagenteil absolut trocken. Die Methode eignet sich insbesondere für geometrisch komplexe Wärmetauscherstrukturen, da die feinen Partikel auch in enge Zwischenräume vordringen, ohne metallische Rohrwände oder Beschichtungen abrasiv zu beschädigen. Dies garantiert eine substanzschonende Dekontamination ohne Sekundärabfälle wie kontaminiertes Waschwasser.

Zweimal wurde in Schärding die klassische PowAir Trockeneisreinigung eingesetzt, um industrielle Oberflächen von Produktionsrückständen zu befreien. Trockeneispellets mit einer Temperatur von minus 78,5 Grad Celsius treffen mit hoher Geschwindigkeit auf die zu reinigenden Kessel- und Maschinenteile. Der Kälteschock lässt die Verschmutzungsschicht schrumpfen und rissig werden, woraufhin das nachfolgende Gasvolumen die Partikel explosionsartig ablöst. Da Trockeneis keine Härte aufweist, die Metall angreift, bleiben Oberflächengeometrien, Schweißnähte und sensible Einbauten intakt. Zudem entfällt jegliches Nachtrocknen, sodass gereinigte Anlagenteile unmittelbar nach Beendigung des Prozesses wieder montiert oder direkt angefahren werden können.

Neben der Energiewirtschaft erstrecken sich die fünf Projekte im Bezirk Schärding auch auf die metalltechnische Industrie. In diesem Sektor stehen oft ölhaltige Schmierstoffe, Bearbeitungsrückstände oder verkokte Beläge im Fokus, die Produktionsanlagen blockieren. Egger PowAir Cleaning setzt hierbei auf nicht-abrasive Reinigungsverfahren, um Maschinenelemente ohne Demontageaufwand direkt vor Ort zu säubern. Die Vermeidung flüssiger Reinigungsmedien schützt empfindliche Sensorik, Elektrik und Dichtungen vor Kurzschlüssen oder korrosivem Verschleiß. Mit dieser mobilen Systemtechnik werden die Stillstandskosten der Betriebe im Bezirk signifikant gesenkt und eine kontinuierliche Fertigungsqualität nach anspruchsvollen industriellen Standards sichergestellt.

Häufige Fragen – Bezirk Schärding