Industriereinigung
Wiener Neustadt

Die Einsätze im Bezirk Wiener Neustadt konzentrierten sich auf Aufgabenstellungen, wie sie unter anderem in der metalltechnischen Industrie vorkommen. Dort entstehen bei Fertigungsprozessen und Materialflüssen hartnäckige Ablagerungen aus Ölen, Fetten sowie feinen Partikelschichten auf metallischen Grundwerkstoffen. Die Trockeneisreinigung nutzt den thermischen Schockeffekt aus: Die auf minus 78,5 Grad Celsius gekühlten Trockeneispellets treffen mit kinetischer Energie auf die Verschmutzung. Durch die extrem rasche Abkühlung versprödet die Schicht, verliert ihre Haftung und platzt ab. Beim Aufprall sublimiert das Kohlendioxid sofort gasförmig und dehnt sich dabei um etwa das 600-Fache aus, was anhaftende Beläge rückstandsfrei ablöst.

Ein Schwerpunkt der Arbeiten in Wiener Neustadt lag auf Siloanlagen. In derartigen Schüttgut- und Bevorratungsstrukturen führen feine Produktanbackungen und Schichtbildungen an den Innenwandungen häufig zu Durchflussstörungen oder Kontaminationsrisiken. Konventionelle Nassreinigungen scheiden in solchen Systemen meist aus, da Feuchtigkeit Verklumpungen begünstigt und lange Trocknungszeiten erfordert. Mit dem mobilen Cold-PowAir-Verfahren werden die Innenflächen trocken dekontaminiert. Da das Kohlendioxid vollständig verfliegt, verbleibt lediglich das abgelöste Schüttgutmaterial im Silotrichter. Dieses lässt sich trocken absaugen oder austragen, wodurch die Silos unmittelbar nach Beendigung des Strahlvorgangs wieder mit Rohstoffen befüllt werden können.

Diese geschlossenen oder halboffenen Baukörper weisen oft Schweißnähte, Ecken, Messfühleranschlüsse oder integrierte Rührwerke auf, an denen sich Reststoffe festsetzen. Die Reinigung mittels Trockeneispellets erreicht geometrisch komplexe Innenkonturen, ohne dass empfindliche Dichtflächen oder sensorische Einbauten mechanisch abgetragen werden. Weil das Strahlmittel nicht abrasiv wirkt, bleibt die metallische Grundsubstanz völlig unversehrt. Der Verzicht auf wässrige Reinigungsmedien oder chemische Zusätze verhindert zudem Korrosionsprozesse im Inneren der Behälter und schließt gefährliche chemische Dämpfe bei Inspektions- und Wartungsarbeiten verlässlich aus.

Die drei Projekte im Raum Wiener Neustadt belegen die Effizienz des Cold-PowAir-Systems bei der Minimierung von Stillstandszeiten. Da das Reinigungsverfahren trocken und rückstandslos abläuft, entfallen aufwendige Arbeitsschritte zur Entsorgung verunreinigter Waschwässer oder kontaminierter Strahlmittelreste. Die Anlagenkomponenten müssen vorab nicht aufwendig zerlegt werden, sondern können oft im eingebauten Zustand gereinigt werden. Nach Abschluss des Strahlprozesses steht die Anlagentechnik sofort für die Wiederinbetriebnahme bereit. Damit bietet Egger PowAir Cleaning den Betrieben in Niederösterreich ein erprobtes Verfahren zur schonenden Werterhaltung von Tanks, Silos und metalltechnischen Produktionsstrukturen.

Häufige Fragen – Bezirk Wiener Neustadt