Getränkeindustrie in Amstetten

Diese Technologie nutzt tiefkalte CO2-Partikel im Luftstrom, um fettige, zuckrige oder staubförmige Rückstände hygienisch und trocken zu beseitigen, ohne Feuchtigkeit oder Reinigungschemie in sensible Produktionsumgebungen einzutragen.

Die Wirkungsweise der allgemeinen Trockeneisreinigung basiert auf einem physikalischen Doppeleffekt aus Kälteschock und kinetischer Strahlkraft. Auftreffende Trockeneispellets kühlen Verschmutzungen schlagartig ab, wodurch diese spröde werden und ihre Adhäsionskraft zum Untergrund verlieren. Da das Kohlendioxid direkt beim Auftreffen in die Gasphase übergeht, hinterlässt die Behandlung keinerlei Strahlmittelrückstände. Für die getränkeverarbeitende Industrie ist dieser Punkt entscheidend, da das Eindringen von Wasser oder Fremdstoffen in empfindliche Bereiche der Anlagen strikt verhindert werden muss.

Aus verfahrenstechnischer Sicht eignet sich die Methode in Getränkebetrieben vor allem für Abfüllanlagen, Etikettierstationen, Antriebsmotoren oder Transportbänder. Durch den vollkommen trockenen Reinigungsvorgang werden mikrobiologische Risiken minimiert, die häufig durch stehendes Restwasser begünstigt werden. Zudem können selbst empfindliche Sensoren und elektrische Schalter ohne Beschädigung von klebrigen Produktresten befreit werden.

Das einzelne Projekt in Amstetten verdeutlicht die Einsatzmöglichkeiten mobiler Trockeneisstrahltechnik bei der Instandhaltung von Lebensmittel- und Getränkeanlagen. Weil keine Feuchtigkeit zurückbleibt, entfallen zeitraubende Trocknungsphasen, und Maschinen können wesentlich schneller wieder anlaufen. Die rückstandsfreie Sublimation des Strahlguts schützt empfindliche Werkstoffe vor mechanischem Abrieb. Auch wenn künftige Erhebungen noch präzisere Bauteilangaben liefern sollen, unterstreicht dieser Fall die Bedeutung chemiefreier, trockener Strahlverfahren für hygienesensible Verarbeitungsprozesse im industriellen Maßstab.