Industriereinigung
Klagenfurt

In der Energiewirtschaft des Bezirks Klagenfurt bildete die thermische Anlagentechnik einen zentralen Schwerpunkt bisheriger Einsätze. Bei der Reinigung von Kesseln und Wärmetauschern kommt es darauf an, verkrustete Beläge und wärmedämmende Verbrennungsrückstände vollständig zu beseitigen, ohne die metallischen Rohrwandungen abrasiv zu beschädigen. Der Einsatz von Trockeneis-Verfahren ermöglicht hierbei eine vollständige Trockenreinigung direkt im eingebauten Zustand. Da die CO₂-Pellets beim Aufprall schlagartig sublimieren, verbleibt nach dem Ablösen der Ablagerungen kein flüssiges oder festes Strahlmittel im Kesselinneren. Dies verhindert Schlammbildung, schließt Korrosionsrisiken durch Feuchtigkeit vollkommen aus und verkürzt die Stillstandszeiten kraftwerkstechnischer Anlagen signifikant gegenüber herkömmlichen Nasswaschverfahren oder manuellen Kratzmethoden.

Für anspruchsvolle Entlackungsarbeiten und die Instandhaltung von Lackieranlagen in Klagenfurt greift Egger PowAir Cleaning auf das Hot PowAir Glasspearls Verfahren zurück. Während Trockeneis rein thermomechanisch und nicht abrasiv wirkt, erfordern zähe Farbschichten, ausgehärtete Lackkrusten oder verunreinigte Trägersysteme oft ein minimal abrasives Strahlmedium mit definierter Kornhärte. Die runden Glasspearls tragen Beschichtungen gleichmäßig ab, ohne das Grundmaterial aufzurauen oder maßliche Toleranzen der Baugruppen zu verändern. Durch die präzise Steuerung von Druckluft und Strahlgutmenge lassen sich selbst komplexe Geometrien in Lackierkabinen, Gehänge oder Fördertechnik schonend von Altlack befreien. Das Verfahren bereitet Oberflächen optimal auf anschließende Neubeschichtungen oder Wartungsschritte vor.

In diesen Behältern führen mineralische Stäube, Feuchtigkeitseinflüsse oder Materialstauungen regelmäßig zu harten Anbackungen an Wandungen, Trichtern und Austragsorganen. Das Cold PowAir Verfahren löst solche mineralischen Krusten durch den Kälteschock der Trockeneis-Pellets zuverlässig ab. Da Kohlendioxid gasförmig entweicht, gelangt keinerlei Wasser in die Silostruktur, wodurch ein Verklumpen nachfolgender Schüttgüter wie Zement, Kalk oder Trockenbaustoffe wirksam unterbunden wird. Silobehälter können somit unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten wieder befüllt werden, ohne dass langwierige Trocknungsphasen den Produktionsablauf der Baustoffherstellung verzögern.

Mechanische Antriebe, Elektronikkomponenten, Schaltschränke und hydraulische Aggregate werden mit dem Cold PowAir System trocken und elektrisch nicht leitend von Betriebsverschmutzungen, Ölen und Fetten befreit. Eine Demontage der Baugruppen erübrigt sich dabei in den meisten Fällen, da das Strahlmittel selbst in feine Ritzen und Hinterschneidungen vordringt. Die Kombination aus kinetischer Energie und punktueller Versprödung trennt Schmutzfilme sauber vom Untergrund. Dies reduziert den Verschleiß beweglicher Maschinenteile und sichert die geforderte Betriebssicherheit der Produktionsanlagen nachhaltig ab.

Häufige Fragen – Bezirk Klagenfurt