Ist die Luft rein?

Nicht nur sauber, sondern rein. Zugegeben, diesen Satz haben wir aus einer Waschmittel-Werbung. Aber: Er passt auch hervorragend zu unserem KDL-Verfahren. Lesen Sie hier, welche Fragen Sie sich stellen sollten, wenn in Ihrer Betriebsanlage Abluft ein Thema ist.

In der Metallverarbeitung, aber auch in anderen Branchen zählt die Einhaltung der jeweiligen Grenzwerte zur Reinhaltung der Luft zu den größten Herausforderungen überhaupt. Ganze Heerscharen von Ingenieuren, Maschinenbauern, Technikern und Wissenschaftlern beschäftigen sich Tag für Tag mit der Optimierung der Geräte und Anlagen. Eine Vielzahl von Anlagenbauern verspricht immer bessere Ergebnisse. Was auch oftmals im Dauerbetrieb zutrifft. Jetzt kommt das berühmte ABER. Oder in unserem Fall: Fragen, die sich jede/r stellen sollte, der/die im Betrieb mit verunreinigter Luft zu tun hat:

Wer forscht eigentlich an verbesserten Methoden für die Reinigung der Anlagen?
Wer untersucht die Wechselwirkungen zwischen Hochofenschlacke als Strahlmittel und den jeweiligen Metalloberflächen der diversen Anlagenteile?
Wer untersucht die Auswirkungen von Wasser, Hochdruckwasser und Wasserdampf bei der Reinigung von Keramik in Katalysatoren?
Welche Schäden werden durch kontaminierten Glasbruch als Strahlmittel angerichtet?

Sie ahnen es schon: Egger PowAir! Wir beschäftigen uns intensiv mit diesen Fragestellungen und haben mit unserem KDL-Verfahren eine wahre Wunderwaffe zur Anlagenreinigung in der Hand. Das Strahlmittel Kalte-Trocken-Druck-Luft löst sich bei der Reinigung buchstäblich in Luft auf. Es gibt keine Sekundärabfälle: 0% Wasser, 0% Chemie, 0% Schlacke als Strahlmittel – dafür jedoch immer 100% Reinigung. Besonders erfolgreich ist das KDL-Verfahren bei der berührungslosen Reinigung von Keramikwaben in Industrie-Katalysatoren, Nachverbrennungsanlagen, Rauchgasentschwefelungsanlagen, Wärmetauschern usw. Und dabei wird durch sach- und fachgerechte Reinigung der Industrieanlagen der Wirkungsgrad, die Lebensdauer, die Standfestigkeit und die Reisezeit ganz erheblich verbessert. Damit die Luft auch morgen nicht nur sauber, sondern auch so richtig rein bleibt.

ATOMIC Austria GmbH, Teil der AMER GROUP, nutzt seit Jahren Hard- und Software sowie regelmäßige Schulungen von Egger PowAir Cleaning GmbH

PLUG and PLAY Container von Egger PowAir Cleaning GmbH werden Kunden bereitgestellt, um kurz getaktete Reinigungsvorgänge IN HOUSE selbst vornehmen zu können.

Die Handhabung der Geräte für Reinigung mit kalter Trocken-Druck-Luft und sonst nichts… (KDL-Verfahren) und Trockeneis sowie die Persönliche Schutz-Ausrüstung (PSA) bis Stufe 12, stehen bei den Schulungen im Mittelpunkt.

Sehen Sie die Bildergalerie der „ATOMIC Class 2021“ und der Schulung durch Entwickler des KDL-Verfahrens und Geschäftsführer der Egger PowAir Cleaning GmbH, Robert Egger.„Unsere Technologie, die Geräte und die Schulung der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter unserer Kunden bereitzustellen, ist für mich das Gebot der Stunde.

One-Stop-Shop, das Prinzip für guten Kundenservice.

Und ATOMIC, ein Unternehmen der AMER Group aus Finnland, ist seit Jahren ein zufriedener Kunde der Egger PowAir Cleaning GmbH. So soll es sein! – erklärte Robert Egger bei der Schulung von Mitarbeitern von ATOMIC.“

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Industriereinigung

Industriereinigung ist für die Anlagenbetreiber und die Betriebsleiter eine tägliche Herausforderung.

Auf der einen Seite die ständig steigenden Anforderungen der Behörden hinsichtlich Sicherheit, Umwelt, Klima, usw. und auf der anderen Seite der Kostendruck, Automation, Robotic, Industrie 4.0.

Zuverlässige Spezialunternehmen für Industriereinigung und Industrieanlagenreinigung, die seit Jahren am Markt tätig sind, sind rar. Seit 2012, also seit 9 Jahren ist Egger PowAir Cleaning GmbH aktiv. Damals als Start-up gegründet von Robert Egger, ist Egger PowAir Cleaning GmbH in ganz Europa als Industrie-Reiniger nicht mehr wegzudenken.

Innovation und Zuverlässigkeit sind zwei Werte, die bei der Industriereinigung im Mittelpunkt stehen.Jüngstes Beispiel für Industriereinigung war der Auftrag eines führenden Stromerzeugers. Wasser ist als regenerative Quelle für Energie in ganz Europa im Energiemix sehr wesentlich. Reibungslose Erzeugung von Strom in PEAK Zeiten ein MUSS.

Egger PowAir Cleaning GmbH ist in ganz Europa für Industriereinigung tätig. 7 Tage die Woche – 24 Stunden am Tag.

Reinigung von Wasserkraftgeneratoren muss in möglichst kurzer Zeit durchgeführt werden können. Die PowAir Cleaner von Egger verfügen über viel Erfahrung. Die Reinigungsmethode von Robert Egger “PowAir Cleaning mit kalter Trocken-Druck-Luft und sonst nichts…” bewährt sich bei der Industriereinigung seit Jahren hervorragend.

Persönliche Schutzausrüstung mit Vollvisier und Frischluftzufuhr, zertifizierte Rohstoffe von LINDE, AIRLIQUIDE oder MESSNER garantieren absolute Reinheit, Kompressoren von ATLAS COPCO produzieren ölfreie, trockene, keimfreie Druckluft bis 24 bar.

So kann Industriereinigung effektiv erfolgen. Egal ob Generatoren, Statoren oder Leitungen und Röhren. Alles wird staubfrei sauber, denn Egger PowAir verwendet Entstaubungsanlagen mit bis zu 48.000 Kubikmeter Luftleistung pro Stunde!

Industriereinigung = Egger PowAir Cleaning GmbH

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Egger PowAir Cleaning führt in ganz Europa Industriereinigung durch NEUE VIDEOS: Reinigung von Müllverbrennungsanlagen

Die Reinigung erfolgt mit HOT PowAir und PowAir Glass-Pearls, designt von Egger und exklusiv hergestellt von M. Swarovski GmbH.

Durch das HOT PowAir Verfahren entwickelt von Robert Egger, werden die Metall-Oberflächen nicht nur gereinigt sondern gleichzeitig auch durch den Egger Dengel-Effekt vergütet, geglättet, und verdichtet.

Das Ergebnis sind längere Revisions-Intervalle und längere Haltbarkeit der Überhitzer-Bündel der Industrieanlage. Durch die HOT PowAir Methode gibt es 0% Abrieb oder Abrasion von Metall. Die Wandstärken bleiben zu 100% erhalten.

Im Gegensatz zu Reinigung mit Schlacke, Hochofenschlacke, Glasgranulat. Bei diesen Reinigungsmethoden wird Metall abgerieben und die Wandstärken der Metallrohre werden dünner.HOT PowAir Cleaning mit Egger Dengel Effekt: Industriereinigung 4.0

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Nichts für Klaustrophobiker

PowAir Cleaner von Egger PowAir Cleaning GmbH leisten ganze Arbeit in engen Räumen, zum Beispiel in Dampfanlagen zur Abreinigung der mineralischen Ablagerungen in einer Müllverbrennungsanlage (KVA) in der Schweiz
(c) Egger PowAir Cleaning GmbH

Die Reinigung von Industrieanlagen ist Kernkompetenz von Egger PowAir Cleaning GmbH.

Mobil in ganz Europa sind die PowAir Cleaner von Egger im Einsatz. Als systemrelevante Personen ist der Reinigungseinsatz in ganz Europa auch in der Pandemie für Egger PowAir Cleaner gesetzlich gefordert. „Sonst steht der Laden bei unseren Auftraggebern und dann bleiben Wohnungen und Häuser kalt…“ wie Robert Egger, Gründer und Geschäftsführer betont.

Die Industriereinigung ist nichts für Klaustrophobiker.
Oft muss auf engstem Raum gearbeitet werden. Persönliche Schutz Ausrüstung (PSA) der Stufe 10 mit Vollvisier und Frischluftzufuhr ist dabei selbstverständlich.Bei einer Müllverbrennungsanlage (KVA) in der Schweiz wurde die Dampfanlage mit der HOT – POWAIR METHODE und den speziellen Egger PowAir Glass-Pearls von M. Swarovski von Kalk/Kalzium und anderen Mineralstoffen befreit.

Die ECO-Bündel sind nach der Reinigung wieder blitz-blank sauber und können so 100% Wärmeleitung erzielen.

Biomasse-Heizkraft-Werke, Biomasse-Werke, Industriemaschinen, Produktionsanlagen usw. werden von Egger PowAir Cleaning GmbH mobil in ganz Europa gereinigt. 24 Stunden am Tag – 7 Tage die Woche (24/7)
(c) Egger PowAir Cleaning GmbH

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Ist die Luft rein?

Nicht nur sauber, sondern rein. Zugegeben, diesen Satz haben wir aus einer Waschmittel-Werbung.

Aber: Er passt auch hervorragend zu unserem KDL-Verfahren.

Lesen Sie hier, welche Fragen Sie sich stellen sollten, wenn in Ihrer Betriebsanlage Abluft ein Thema ist. In der Metallverarbeitung, aber auch in anderen Branchen zählt die Einhaltung der jeweiligen Grenzwerte zur Reinhaltung der Luft zu den größten Herausforderungen überhaupt.

Ganze Heerscharen von Ingenieuren, Maschinenbauern, Technikern und Wissenschaftlern beschäftigen sich Tag für Tag mit der Optimierung der Geräte und Anlagen. Eine Vielzahl von Anlagenbauern verspricht immer bessere Ergebnisse. Was auch oftmals im Dauerbetrieb zutrifft.

Jetzt kommt das berühmte ABER. Oder in unserem Fall: Fragen, die sich jede/r stellen sollte, der/die im Betrieb mit verunreinigter Luft zu tun hat:

Wer forscht eigentlich an verbesserten Methoden für die Reinigung der Anlagen?
Wer untersucht die Wechselwirkungen zwischen Hochofenschlacke als Strahlmittel und den jeweiligen Metalloberflächen der diversen Anlagenteile?
Wer untersucht die Auswirkungen von Wasser, Hochdruckwasser und Wasserdampf bei der Reinigung von Keramik in Katalysatoren?
Welche Schäden werden durch kontaminierten Glasbruch als Strahlmittel angerichtet?

Sie ahnen es schon: Egger PowAir! Wir beschäftigen uns intensiv mit diesen Fragestellungen und haben mit unserem KDL-Verfahren eine wahre Wunderwaffe zur Anlagenreinigung in der Hand.
Das Strahlmittel Kalte-Trocken-Druck-Luft löst sich bei der Reinigung buchstäblich in Luft auf. Es gibt keine Sekundärabfälle: 0% Wasser, 0% Chemie, 0% Schlacke als Strahlmittel – dafür jedoch immer 100% Reinigung.

Besonders erfolgreich ist das KDL-Verfahren bei der berührungslosen Reinigung von Keramikwaben in Industrie-Katalysatoren, Nachverbrennungsanlagen, Rauchgasentschwefelungsanlagen, Wärmetauschern usw. Und dabei wird durch sach- und fachgerechte Reinigung der Industrieanlagen der Wirkungsgrad, die Lebensdauer, die Standfestigkeit und die Reisezeit ganz erheblich verbessert.
Damit die Luft auch morgen nicht nur sauber, sondern auch so richtig rein bleibt

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Alles Alu, oder was?

Der Werkstoff Aluminium ist ein absoluter Alleskönner.

In diesem Beitrag lesen Sie, wie Alu hergestellt wird und welche Rolle unser KDL-Verfahren dabei spielt. Aluminium ist DER Werkstoff des 20. und 21. Jahrhunderts: Er ist leicht, punktet mit exzellenten technischen Werten und lässt sich gut recyceln.

Kurzum: Aluminium ist aus unserem Alltag nicht mehr weg zu denken. Vom Bauxit zur Dose

Der Grundstoff für jede Aludose ist der Rohstoff Bauxit. Dieses Erzgestein kommt in vielen Weltgegenden vor, die größten Fördermengen stammen aus Australien, Brasilien und Guinea. Europas größte Vorkommen befinden sich in Griechenland.

Aluminiumhütten verarbeiten mit Hilfe des Bayer-Verfahrens das Erz zu Aluminiumoxid. Anschließend wird im Hall-Hérould-Prozess– einer Schmelzflusselektrolyse – das eigentliche Aluminium gewonnen. Dieses steht dann in Form von Barren, Blech oder Ronden zur weiteren Verarbeitung zur Verfügung.

Abfallprodukte der Aluproduktion
In den Gießereien und Schmieden entstehen während dieser Produktionsprozesse natürlich Luftemissionen: Staub, Schwefeloxide, Stickstoffoxide, Kohlenmonoxid, Kohlenwasserstoffe, Chlorverbindungen und Fluorverbindungen fallen an.

Besonders in den Trommel- und Induktionsöfen emittieren Abgase, die gereinigt und behandelt werden müssen, um die gesetzlichen Grenzwerte einzuhalten. Diese Abgasreinigung erfolgt je nach Betrieb zum Beispiel mittels Gewebefiltern, Trockenverfahren, Halbtrockenverfahren, Flugstromverfahren, Elektrofilter, Wäscher, Nass Entstaubung, thermische Verfahren, Biofilter und Nachverbrennung. Der aktuelle Stand der Technik in der Abgasreinigung sind Katalysatoren. Meist werden diese auf einem wabenförmigem Trägermaterial aufgebracht, Wärmetauscher erwärmen dabei die Abluft, um die Reaktion im Katalysator zu ermöglichen. Die Schadstoffe werden dann im Katalysator zu Kohlendioxid und Wasser abgebaut.

Aber wer reinigt diese Katalysatoren?
Im besten Fall: Egger PowAir!

Aber oft ist es so:
Die Reinigung läuft bei den Anlagenbetreibern eher „nebenbei“, nach dem Motto: Irgendwer wird mit irgendeiner Methode die Anpackungen und Reststoffe schon entfernen. Irgendwie seltsam, oder? Gibt es doch unser KDL-Verfahren, das berührungslos, zerstörungsfrei, ohne Wasser, Schlacke oder sonstiges Gedöns die Verunreinigungen entfernt. Das Problem ist folgendes: In den vielen Studien der europäischen Umweltämter wird unsere Methode mit keinem Wort erwähnt und wenn doch, dann nur ganz am Rand.

Das ärgert uns natürlich, schließlich ist unser KDL-Verfahren seit 2014 auf dem Markt und hunderte Anlagenbetreiber in ganz Europa haben ihre Katalysatoren, Keramikwaben, Wärmetauscher und Öfen nach diesem Verfahren reinigen lassen.

Nur mit kalter Trockendruckluft. Uns sonst nicht.

Der Clou dabei: Es entstehen 0% sekundäre Reststoffe, da sich das Reinigungsmittel kalte Druckluft nach der Reinigung buchstäblich in Luft auflöst.

Wir haben Ihr Interesse geweckt?
Mehr Informationen erhalten Sie auf der Egger-Homepage www.eggerpowair.com via E-Mail an office@eggerpowair.com oder über die kostenlose 24/7 Hotline aus ganz Europa 00 800-2532 6464

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NEUESTE GENERATION Hochleistungskompressoren – Stand der Technik bei Egger PowAir Cleaning GmbH

News/Presseinformation/05.06.2018/11:04 MESZ

Egger PowAir Cleaning GmbH, Technologieführer in der Industriereinigung, verwendet immer die neueste Generation Hochleistungskompressoren vom Weltmarktführer Atlas Copco.

Im Bild eine neue Luftfilter Generation zu sehen.

Egger PowAir Cleaning braucht für die Reinigung mit kalter Trocken-Druck-Luft und sonst nichts… (KDL-Verfahren) eine trockene, ölfreie, pollenfreie, staubfreie, vieren- und bakterienfreie Druckluft zur Reinigung von Industrieanlagen. Und das mobil in ganz Europa.Stufenlos regulierbar von 0.1 bis 24 bar. Durch die neueste Generation Luftfilter kann Egger PowAir Cleaning bei plus 5 bis minus 71 Grad Celsius problemlos in Krankenhäusern, Reinräumen, Pharmaindustrien, Lebensmittelproduktionen und Papierfabriken reinigen.

Vor allem in diesen Produktionsanlagen muss die Luft komplett ölfrei sein.Mit bis zu 24 qm kalte Trocken-Druck-Luft in der Minute, können selbst hartnäckige Ablagerungen und Lacke entfernt werden, wie zum Beispiel Entlacken eines PCB- und bleihaltigen Lackes einer Wasserkraftgeneratoren-Anlage, oder das sensible Reinigen von Schaltschränken, Leiterplatten und Fernbedienungen.

Durch das mobile Equipment von Egger PowAir Cleaning passen wir uns den Produktionsabläufen der Industrie und dem produzierendem Gewerbe an, sowohl unter der Woche, also auch in der Nacht und am Wochenende. Die Reinigungen erfolgen durch unsere bestens ausgebildeten PowAir Cleaner.

Wir führen kostenlose Assessments in ganz Europa durch. Anruf oder E-Mail genügt. 00800 2532646400800 CLEANING (kostenfrei aus ganz Europa) office@eggerpowair.com

Quelle: JR/Presseauswertung/05.06.2018/11:01 MESZ

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NACHVERBRENNUNGS-ANLAGEN sind für die GROSS-INDUSTRIE und HERSTELLER entscheidend. Nur mit effektiven Nachverbrennungs-Anlagen kann die Industrie die Umweltauflagen erfüllen. Im Zentrum der Nachverbrennungs-Anlagen sind die KERAMIK-WABEN. Diese zu reinigen war bis vor kurzer Zeit eine echte Herausforderung, bis schlicht unmöglich. Unmöglich? Ja unmöglich!

Presseinformation/News 11.01.2018 14.32 MESZ

Erst seit Robert Egger die "Reinigung mit kalter Trocken-Druck-Luft und sonst nichts... (KDL-Verfahren)" entwickelt hat, ist die Reinigung der Keramik-Waben in Nachverbrennungs-Anlagen effektiv möglich.

COLD POWAIR - kalte Druckluft, ist der Schlüssel des Erfolges bei der Keramik-Waben-Reinigung.

Durch kalte Druckluft, bei bis zu MINUS 60 bis 70 Grad Celsius (!) werden die Keramik-Waben von Anpackungen, Verglasungen und Schlacke befreit.

Schnell und effektiv.

Keramikwaben **vor** der Reinigung mit kalter Trocken-Druck-Luft und sonst nichts... (KDL-Verfahren)

Keramikwaben nach der Reinigung mit kalter Trocken-Druck-Luft und sonst nichts... (KDL-Verfahren)

Alle PowAir Cleaner der Egger PowAir Cleaning GmbH sind mit State of the Art Persönlicher Schutz-Ausrüstung ausgestattet. Sicherheits-Stufe 10 ist bei Egger ganz normal. Das heißt: chemiedichte Ganzkörper-Anzüge, Gesichtsmasken mit Frischluft-Zufuhr usw.

Mobil in ganz Europa 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche (24/7) ist der Dienstleistungs-Standard von Egger PowAir Cleaning für die Auftraggeber aus Industrie und produzierendem Gewerbe.

Und der Preis?

Egger PowAir Cleaning GmbH verrechnet egal wo in EU-Europa den gleich Stundensatz. ALL INCLUSIVE. Keine versteckten Kosten. Keine Kilometergelder. Keine negativen Überraschungen für die Auftraggeber.

"One Price For All" / "Der selbe Preis für jeden Auftraggeber" ist von Anfang an Firmenpolitik der Egger PowAir Cleaning GmbH.

Egal ob der Auftraggeber in Stockholm, Schweden oder Neapel, Italien - in Lissabon, Portugal oder Berlin, Deutschland seine Werke hat.

Robert Egger, Gründer und Geschäftsführer, sagte dazu: "Als junger Mann habe ich die Maschinen in einer Großwäscherei betreut. Bei einem Schaden mussten Fachfirmen mit Reparaturen beauftragt werden. Wie oft habe ich über die Kilometer-Gelder, über versteckte Kosten und 'Überraschungen' bei der Abrechnung geflucht! Als ich im Jahr 2014 die Egger PowAir Cleaning GmbH gegründet habe stand fest: Ein Preis für alle Auftraggeber. Egal wo in Europa. Und das bewährt sich in der Praxis für den Auftraggeber aus Industrie und produzierendem Gewerbe ganz hervorragend."

Nachverbrennungsanlagen und die technische Reinigung der hochempfindlichen Keramik-Waben sind Kernkompetenz von Egger PowAir Cleaning GmbH.

www.eggerpowair.com

00800 25 32 64 64

00800 CLEANING

(kostenfrei aus ganz Europa)

office@eggerpowair.com

Quelle: JR/Medienauswertung/11.01.2018/14:32 MESZ

Betriebsunfall in Stahlwerk - Egger PowAir Cleaning löst das Problem mit Kalter Trocken-Druck-Luft und sonst nichts...

Bitumen ist bei einem Arbeitsunfall in einem Stahlwerk ausgeflossen. Dieses hat sich entzündet. Auf Maschinen und Produktionsanlagen stellten die Ablagerungen eine hohe Brandlast dar.

Egger PowAir Cleaning wurde angefordert. Die PowAir Cleaner von Egger entfernten die Ablagerungen mit dem KDL-Verfahren, schnell und effizient. Reinigung von Industrie-Groß-Anlagen und Produktionsmaschinen, mobil in ganz Europa ist die Kernkompetenz von Egger PowAir Cleaning. 24 Stunden am Tag - 7 Tage die Woche (24/7). Die Reinigung erfolgt mit Kalter Trocken-Druck-Luft und sonst nichts... Das ist aktueller Stand der Technik. Entwickelt von Robert Egger.