Ist die Luft rein?

Nicht nur sauber, sondern rein. Zugegeben, diesen Satz haben wir aus einer Waschmittel-Werbung. Aber: Er passt auch hervorragend zu unserem KDL-Verfahren. Lesen Sie hier, welche Fragen Sie sich stellen sollten, wenn in Ihrer Betriebsanlage Abluft ein Thema ist.

In der Metallverarbeitung, aber auch in anderen Branchen zählt die Einhaltung der jeweiligen Grenzwerte zur Reinhaltung der Luft zu den größten Herausforderungen überhaupt. Ganze Heerscharen von Ingenieuren, Maschinenbauern, Technikern und Wissenschaftlern beschäftigen sich Tag für Tag mit der Optimierung der Geräte und Anlagen. Eine Vielzahl von Anlagenbauern verspricht immer bessere Ergebnisse. Was auch oftmals im Dauerbetrieb zutrifft. Jetzt kommt das berühmte ABER. Oder in unserem Fall: Fragen, die sich jede/r stellen sollte, der/die im Betrieb mit verunreinigter Luft zu tun hat:

Wer forscht eigentlich an verbesserten Methoden für die Reinigung der Anlagen?
Wer untersucht die Wechselwirkungen zwischen Hochofenschlacke als Strahlmittel und den jeweiligen Metalloberflächen der diversen Anlagenteile?
Wer untersucht die Auswirkungen von Wasser, Hochdruckwasser und Wasserdampf bei der Reinigung von Keramik in Katalysatoren?
Welche Schäden werden durch kontaminierten Glasbruch als Strahlmittel angerichtet?

Sie ahnen es schon: Egger PowAir! Wir beschäftigen uns intensiv mit diesen Fragestellungen und haben mit unserem KDL-Verfahren eine wahre Wunderwaffe zur Anlagenreinigung in der Hand. Das Strahlmittel Kalte-Trocken-Druck-Luft löst sich bei der Reinigung buchstäblich in Luft auf. Es gibt keine Sekundärabfälle: 0% Wasser, 0% Chemie, 0% Schlacke als Strahlmittel – dafür jedoch immer 100% Reinigung. Besonders erfolgreich ist das KDL-Verfahren bei der berührungslosen Reinigung von Keramikwaben in Industrie-Katalysatoren, Nachverbrennungsanlagen, Rauchgasentschwefelungsanlagen, Wärmetauschern usw. Und dabei wird durch sach- und fachgerechte Reinigung der Industrieanlagen der Wirkungsgrad, die Lebensdauer, die Standfestigkeit und die Reisezeit ganz erheblich verbessert. Damit die Luft auch morgen nicht nur sauber, sondern auch so richtig rein bleibt.

ATOMIC Austria GmbH, Teil der AMER GROUP, nutzt seit Jahren Hard- und Software sowie regelmäßige Schulungen von Egger PowAir Cleaning GmbH

PLUG and PLAY Container von Egger PowAir Cleaning GmbH werden Kunden bereitgestellt, um kurz getaktete Reinigungsvorgänge IN HOUSE selbst vornehmen zu können.

Die Handhabung der Geräte für Reinigung mit kalter Trocken-Druck-Luft und sonst nichts… (KDL-Verfahren) und Trockeneis sowie die Persönliche Schutz-Ausrüstung (PSA) bis Stufe 12, stehen bei den Schulungen im Mittelpunkt.

Sehen Sie die Bildergalerie der „ATOMIC Class 2021“ und der Schulung durch Entwickler des KDL-Verfahrens und Geschäftsführer der Egger PowAir Cleaning GmbH, Robert Egger.„Unsere Technologie, die Geräte und die Schulung der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter unserer Kunden bereitzustellen, ist für mich das Gebot der Stunde.

One-Stop-Shop, das Prinzip für guten Kundenservice.

Und ATOMIC, ein Unternehmen der AMER Group aus Finnland, ist seit Jahren ein zufriedener Kunde der Egger PowAir Cleaning GmbH. So soll es sein! – erklärte Robert Egger bei der Schulung von Mitarbeitern von ATOMIC.“

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Industriereinigung mit HOT PowAir und Egger PowAir Glass Pearls

Robert Egger, Gründer der Egger PowAir Cleaning GmbH, hat das HOT PowAir Verfahren zur Industriereinigung entwickelt.

Dazu wurden spezielle Glass Pearls entwickelt, die für die Strahldüsen optimal ausbalanciert sind. Für Geschwindigkeiten von bis zu 1.000 Stundenkilometern ein ganz entscheidender Vorteil.

Seit Jahren produziert die M. SWAROVSKI GmbH die Glass Pearls für Egger. Sie sind absolut rund, werden aus Fensterglas geschmolzen und reinigen Industrieanlagen wie zum Beispiel Kessel und Wärmetauscher. Dabei wird gleichzeitig das Metall der Bauteile geglättet, verdichtet und veredelt.

Das Verfahren wurde als EGGER DENGEL EFFEKT gesetzlich geschützt. Die Reinigungsintervalle werden dadurch deutlich größer und die Reinigung wird von Mal zu Mal einfacher und schneller. Das spart den Betreibern Zeit und Geld.

Und der Energieaustrag wird ebenfalls deutlich gesteigert.

Egger PowAir Cleaning GmbH führt Industriereinigung mobil in ganz Europa durch, 24 Stunden am Tag – 7 Tage die Woche (24/7)

Egger PowAir Cleaning GmbH Europazentrale:
Salzburg/Eugendorf
24 Stunden Hotline: 00800 2532 6464 (kostenfrei aus ganz Europa)
E-Mail: office@eggerpowair.com
www.eggerpowair.com

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Ist die Luft rein?

Nicht nur sauber, sondern rein. Zugegeben, diesen Satz haben wir aus einer Waschmittel-Werbung.

Aber: Er passt auch hervorragend zu unserem KDL-Verfahren.

Lesen Sie hier, welche Fragen Sie sich stellen sollten, wenn in Ihrer Betriebsanlage Abluft ein Thema ist. In der Metallverarbeitung, aber auch in anderen Branchen zählt die Einhaltung der jeweiligen Grenzwerte zur Reinhaltung der Luft zu den größten Herausforderungen überhaupt.

Ganze Heerscharen von Ingenieuren, Maschinenbauern, Technikern und Wissenschaftlern beschäftigen sich Tag für Tag mit der Optimierung der Geräte und Anlagen. Eine Vielzahl von Anlagenbauern verspricht immer bessere Ergebnisse. Was auch oftmals im Dauerbetrieb zutrifft.

Jetzt kommt das berühmte ABER. Oder in unserem Fall: Fragen, die sich jede/r stellen sollte, der/die im Betrieb mit verunreinigter Luft zu tun hat:

Wer forscht eigentlich an verbesserten Methoden für die Reinigung der Anlagen?
Wer untersucht die Wechselwirkungen zwischen Hochofenschlacke als Strahlmittel und den jeweiligen Metalloberflächen der diversen Anlagenteile?
Wer untersucht die Auswirkungen von Wasser, Hochdruckwasser und Wasserdampf bei der Reinigung von Keramik in Katalysatoren?
Welche Schäden werden durch kontaminierten Glasbruch als Strahlmittel angerichtet?

Sie ahnen es schon: Egger PowAir! Wir beschäftigen uns intensiv mit diesen Fragestellungen und haben mit unserem KDL-Verfahren eine wahre Wunderwaffe zur Anlagenreinigung in der Hand.
Das Strahlmittel Kalte-Trocken-Druck-Luft löst sich bei der Reinigung buchstäblich in Luft auf. Es gibt keine Sekundärabfälle: 0% Wasser, 0% Chemie, 0% Schlacke als Strahlmittel – dafür jedoch immer 100% Reinigung.

Besonders erfolgreich ist das KDL-Verfahren bei der berührungslosen Reinigung von Keramikwaben in Industrie-Katalysatoren, Nachverbrennungsanlagen, Rauchgasentschwefelungsanlagen, Wärmetauschern usw. Und dabei wird durch sach- und fachgerechte Reinigung der Industrieanlagen der Wirkungsgrad, die Lebensdauer, die Standfestigkeit und die Reisezeit ganz erheblich verbessert.
Damit die Luft auch morgen nicht nur sauber, sondern auch so richtig rein bleibt

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Wo gesägt wird… PowAir für saubere Sägewerke

Maschinen und Geräte in Sägewerken sind oft ganz besonders intensiven Belastungen ausgesetzt. Es fallen jede Menge Verunreinigungen an.

Baumharze und Staub, der häufig mit Fetten und Ölen durchdrungen ist, gelangt überall dorthin, wo er nicht hinsoll.

Es „pickt“ (=österreichisch für „es klebt“), wie wir so schön sagen.

Seit der Erfindung der KDL-Methode im Jahr 2014 gehen wir von Egger PowAir dem klebrigen Schmutz in Sägewerken an den Kragen. Mit „kalter Trockendruckluft und sonst nichts…“

In dieser Bildergalerie zeigen wir Ihnen am Beispiel eines großen Sägewerks in Deutschland, wie so eine Reinigung vonstatten geht:

Die feinen Metalloberflächen sind stark verunreinigt.

Unsere Reinigung mit KALTER TROCKEN DRUCK LUFT und sonst nichts… (KDL-Verfahren) ist hoch effizient und effektiv. Die Ablagerungen und Anpackungen werden durch die Ausdehnung der Luft um das ca. 760-fache einfach von der Oberfläche gelöst. Die so losgelösten Reststoffe werden direkt abgesaugt. Alles wird wieder blitz-blank sauber.Vor der Reinigung durch Egger PowAir Cleaning: Staub, Fett, Harz soweit da Auge reicht…

Nach der Reinigung mit “KALTER TROCKEN DRUCK LUFT und sonst nichts…” (KDL-Verfahren) durch Egger PowAir Cleaning GmbH

Links: nach der Reinigung Rechts: vor der Reinigung

Egger PowAir Cleaning reinigt Geräte in Sägewerken mit KALTER TROCKEN DRUCK LUFT und sonst nichts…

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Alles Alu, oder was?

Der Werkstoff Aluminium ist ein absoluter Alleskönner.

In diesem Beitrag lesen Sie, wie Alu hergestellt wird und welche Rolle unser KDL-Verfahren dabei spielt. Aluminium ist DER Werkstoff des 20. und 21. Jahrhunderts: Er ist leicht, punktet mit exzellenten technischen Werten und lässt sich gut recyceln.

Kurzum: Aluminium ist aus unserem Alltag nicht mehr weg zu denken. Vom Bauxit zur Dose

Der Grundstoff für jede Aludose ist der Rohstoff Bauxit. Dieses Erzgestein kommt in vielen Weltgegenden vor, die größten Fördermengen stammen aus Australien, Brasilien und Guinea. Europas größte Vorkommen befinden sich in Griechenland.

Aluminiumhütten verarbeiten mit Hilfe des Bayer-Verfahrens das Erz zu Aluminiumoxid. Anschließend wird im Hall-Hérould-Prozess– einer Schmelzflusselektrolyse – das eigentliche Aluminium gewonnen. Dieses steht dann in Form von Barren, Blech oder Ronden zur weiteren Verarbeitung zur Verfügung.

Abfallprodukte der Aluproduktion
In den Gießereien und Schmieden entstehen während dieser Produktionsprozesse natürlich Luftemissionen: Staub, Schwefeloxide, Stickstoffoxide, Kohlenmonoxid, Kohlenwasserstoffe, Chlorverbindungen und Fluorverbindungen fallen an.

Besonders in den Trommel- und Induktionsöfen emittieren Abgase, die gereinigt und behandelt werden müssen, um die gesetzlichen Grenzwerte einzuhalten. Diese Abgasreinigung erfolgt je nach Betrieb zum Beispiel mittels Gewebefiltern, Trockenverfahren, Halbtrockenverfahren, Flugstromverfahren, Elektrofilter, Wäscher, Nass Entstaubung, thermische Verfahren, Biofilter und Nachverbrennung. Der aktuelle Stand der Technik in der Abgasreinigung sind Katalysatoren. Meist werden diese auf einem wabenförmigem Trägermaterial aufgebracht, Wärmetauscher erwärmen dabei die Abluft, um die Reaktion im Katalysator zu ermöglichen. Die Schadstoffe werden dann im Katalysator zu Kohlendioxid und Wasser abgebaut.

Aber wer reinigt diese Katalysatoren?
Im besten Fall: Egger PowAir!

Aber oft ist es so:
Die Reinigung läuft bei den Anlagenbetreibern eher „nebenbei“, nach dem Motto: Irgendwer wird mit irgendeiner Methode die Anpackungen und Reststoffe schon entfernen. Irgendwie seltsam, oder? Gibt es doch unser KDL-Verfahren, das berührungslos, zerstörungsfrei, ohne Wasser, Schlacke oder sonstiges Gedöns die Verunreinigungen entfernt. Das Problem ist folgendes: In den vielen Studien der europäischen Umweltämter wird unsere Methode mit keinem Wort erwähnt und wenn doch, dann nur ganz am Rand.

Das ärgert uns natürlich, schließlich ist unser KDL-Verfahren seit 2014 auf dem Markt und hunderte Anlagenbetreiber in ganz Europa haben ihre Katalysatoren, Keramikwaben, Wärmetauscher und Öfen nach diesem Verfahren reinigen lassen.

Nur mit kalter Trockendruckluft. Uns sonst nicht.

Der Clou dabei: Es entstehen 0% sekundäre Reststoffe, da sich das Reinigungsmittel kalte Druckluft nach der Reinigung buchstäblich in Luft auflöst.

Wir haben Ihr Interesse geweckt?
Mehr Informationen erhalten Sie auf der Egger-Homepage www.eggerpowair.com via E-Mail an office@eggerpowair.com oder über die kostenlose 24/7 Hotline aus ganz Europa 00 800-2532 6464

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Wir sind GRÜN - und stolz darauf

Presseinformation/News/19.10.2018/09:00 MESZ

Egger PowAir Cleaning setzt nicht nur bei den Reinigungsmethoden auf umweltschonende Verfahren.

Es geht ums Ganze – für das Team, für die Umwelt, für unsere Kunden.

0 % Chemie

0 % Lösungsmittel

0 % Reinigungsmittel

0 % Wasser

100 % PowAir Cleaning mit rezyklierten Strahlmitteln

Durch die ISO 50001 Zertifizierung bekennen wir uns zu einem effizienteren Energieverbrauch und zu unserem Beitrag, die Treibhausgasemissionen zu reduzieren.

Quelle: JR/Medienauswertung/19.10.2018/08:30 MESZ

Mit HOT PowAir und Egger PowAir Glass Pearls: Stark verschmutzte Metalloberflächen werden blitz-blank sauber UND geglättet sowie vergütet

Ob Metalloberflächen von Wirbelschichtöfen, Verbrennungsanlagen, Müllverbrennungs-Anlagen, Industrie-Anlagen … mit HOT PowAir und den Egger PowAir Glass Pearls wird alles blitz-blank sauber.

Die PowAir Glass Pearls wurden speziell designed und sind vollkommen ausbalanciert rund. Hergestellt exklusiv für Egger PowAir Cleaning GmbH von M. Swarowski GmbH, ist diese Reinigungstechnik State of the Art/Stand der Technik.

Warum?

Reinigung von Metalloberflächen bei gleichzeitiger Vergütung und Veredelung des Metalls, das ist Stand der Technik. Das ist der EGGER-DENGEL-EFFEKT.

Egger PowAir Cleaning GmbH, eine 75% Beteiligungs-Gesellschaft der STRABAG PFS, betreut Industrieunternehmen, Hersteller und Produktionsstandorte in Österreich, der Ostschweiz und Süd-Ost Bayern sowie NEU (ab September 2018) Dortmund. Unternehmen im Umkreis von 150 Kilometern Entfernung von Dortmund werden 24/7 betreut.

Kostenfreie Besichtigung an den Standorten und Assessment in Schriftform gehört ebenso zum Service der Egger PowAir Cleaning GmbH. Fordern Sie ein Assessment noch heute kostenfrei an unter

00800 25326464

00800 CLEANING

(kostenfrei aus ganz Europa)

oder per Mail unter office@eggerpowair.com

Reinigung von SILOS und TANKS mit kalter Trocken-Druckluft und sonst nichts... - KEIN GERÜST notwendig - Tanks und Silos aus diversen Materialien: Stahl, GFK (Glasfaser), Kunststoff werden blitz blank sauber mit Egger PowAir Cleaning

Presseinformation/News/02.08.2018/10:00 MESZ

Silo - und Tankreinigung ist für jeden Anlagenbetreiber schwierig und kniffelig.

Oft werden die Oberflächen bei der Reinigung beschädigt.

Nicht so bei Reinigung mit der KDL-Methode von Egger PowAir Cleaning.

Kalte Trocken-Druck-Luft und sonst nichts... kommt zum Einsatz. Stufenlos regulierbar von 0.1 bar bis 24.0 bar können Reststoffe und Anpackungen entfernt werden: Lackreste, Melaninharz, Klebstoffe, Farben, usw.

Die PowAir Cleaner benötigen dazu kein Gerüst. Das spart sehr viel Zeit und Geld. Ausgebildet in Industrieklettern sind die PowAir Cleaner an Seilen "unterwegs". Egal wie hoch das Silo oder der Tank ist. Egal wie groß der Durchmesser ist.

Bei Stahltanks oder Metallsilos kann nach der Reinigung die Oberfläche, mit speziell von Egger PowAir Cleaning entwickelten Egger PowAir GlassPearls, geglättet, vergütet, gehärtet und veredelt werden.

Die Methode "Egger Dengel Effekt" ist mit Gutachten des TÜV wissenschaftlich bestätigt worden (Gutachten kostenlos anfordern unter office@eggerpowair.com)

Technisches Assessment vor Ort in Ihrem Betrieb kostenfrei anfordern und vereinbaren unter

00800 25326464
00800 CLEANING
(kostenfrei aus ganz Europa)

oder per Mail unter

office@eggerpowair.com

Siloreinigung und Tankreinigung effektiv und kostengünstig durch Egger PowAir Cleaning - mobil in ganz Europa - 24 Stunden am Tag /7 Tage die Woche (24/7).

Quelle: JR/Medienauswertung/02.08.2018/09:50 MESZ

Oberflächenverfestigung (shot-peening) mit PowAir Glass Pearls und dem Egger-Dengel-Effekt von Egger PowAir Cleaning

Presseinformation/News/12.07.2018/15:55

Seit Jahren arbeiten die Firma Egger PowAir Cleaning GmbH und M. Swarovski GmbH eng bei der Herstellung von Egger PowAir Glass Pearls zusammen.

Diese werden ausschließlich aus Glas-Resten aus der Produktion von Fenster-Glas österreichischer Herkunft hergestellt. Es wird kein Müll-Glas aus Hausmüll, Industriemüll oder Müll-Deponien verwendet. Somit besteht auch kein Risiko einer Kontaminierung mit Schwermetallen oder pharmazeutischen Rückständen. Jede Charge wird überprüft und zertifiziert.

Die Egger PowAir Glass Pearls stehen für eine Einhaltung der Sozial-Standards der EU und ihrer Mitgliedsstaaten. Keine Billig-Importe aus China, Indien, Pakistan... keine Kinderarbeit und kein Lohndumping.

Mit den Glass Pearls können drei verschiedene Reinigungsarten erzielt werden:

· Reinigungsstrahlen

· Oberflächenveredelungstrahlen

· Oberflächenverfestigungsstrahlen

Durch die absolut glatte und runde Oberfläche des Glaskorns ist eine non-abrasive (ohne Abriebabtrag) Oberflächenreinigung von Industrieanlagen möglich. Dadurch können die Reinigungsintervalle für die Betreiber, zum Beispiel von Biomassewerken, um bis zu 70 % verringert werden, denn glatte Oberflächen verhindern effektiv Anpackungen und der Energieertrag ist besser.

Das Reinigungsstrahlen eignet sich ideal zum Entrosten, Entsanden, zur Entfernung von Rückstanden wie zum Beispiel Kohle, Ruß, Klebstoff und Trennmittel aber auch zur Entlackung von Oberflächen bei Spritz- und Druckgussformen für Kunststoffe, Extruderschnecken, Pneumatik- und Hydraulikteile, Stanz- und Pressteile, sowie elektronische Bauteile.

Zum Entgrate-, Glätt-, Läpp- und Polierstrahlen wird das Oberflächenveredelungsstrahlen eingesetzt. Bei dieser Reinigungsmethode können auch Oberflächenfehler sichtbar gemacht werden.

Das Glättstrahlen ist vor allem bei Formen der Gummi- und Kunststoffindustrie, aber auch bei Formen der Gießerei- und Glasindustrie essentiell.

Feinmechanik, Präzisionsteile und Feingussteile können mit den PowAir Glass Pearls entgratet werden.

Durch die Reinigung mit „Hot PowAir“ und Egger PowAir Glass Pearls werden die Metall-Oberflächen nicht nur gereinigt, sondern darüber hinaus geglättet und vergütet. Dieser Effekt wird „Egger-Dengel-Effekt“ genannt.

Durch das Oberflächenverfestigungsstrahlen (shot-peening) kann die Dauerwechselfestigkeit und Dichtheit erhöht und die Kerbempfindlichkeit und die Spannungsrisskorrosion vermindert werden.

Dieses Strahlverfahren wird vor allem bei Zahnrädern, Schnecken, Präzisions-Kettenteilen, Wellen, Achsen, Bolzen, Rollen, Ventile, Zylinder, Schneid-, Fräs- und Räumwerkzeuge angewendet.

Quelle: JR/Medienauswertung/12.07.2018/15:47