Industrieanlagenreinigung nur mit Egger PowAir Cleaning GmbH und PowAir-Glasspearls von M. Swarovski GmbH

Technische Reinigung mit PowAir-Glasspearls, insbesondere Rohrinnenreinigung von Biomassekraftwerken und Heizkraftwerken: Effektiv, zeitsparend, Metalloberflächen schonend, glättend, härtend und veredelnd

In der modernen Industrie und im produzierenden Gewerbe steht Effizienz und Innovation im Mittelpunkt. Doch bei der Reinigung komplexer Industrieanlagen, insbesondere in Heizkraftwerken, setzen viele Unternehmen immer traditionelle Methoden ein. Manuelle Reinigung mit Wasser und Chemie oder der Einsatz von Hochofenschlacke als Strahlmittel sind weit verbreitet. Diese Methoden können jedoch Metalloberflächen belasten oder sogar beschädigen. Genau hier bietet Egger PowAir Cleaning GmbH mit den PowAir-Glasspearls eine moderne und umweltfreundliche Reinigungstechnologie. Diese wird den Anforderungen der Industrie 4.0 gerecht und optimiert die Produktionsanlagen zusätzlich.

Die innovative „HOT PowAir“-Reinigungstechnologie von Egger nutzt die Kraft von Druckluft. Kombiniert mit speziell entwickelten PowAir-Glasspearls (Glasperlen), die von der M. Swarovski GmbH aus hochwertigem Neuglas der Fensterglasproduktion hergestellt werden. Dieses Verfahren, das Strahlen mit den speziell für diese Anwendung designten HOT PowAir-Glasspearls, sorgt nicht nur für eine gründliche Reinigung. Sie vergütet gleichzeitig die MetalloberflächenDie Glasperlen wirken reinigend, glättend, härtend und veredelnd, wodurch die Oberfläche intakt und widerstandsfähiger bleibt.  Ein entscheidender Vorteil im Vergleich zu herkömmlichen abrasiven Reinigungsmethoden.

Egger PowAir Cleaning ist als mobiler Dienstleister in ganz Europa tätig und hat in den letzten zehn Jahren über 4000 erfolgreiche Projekte abgeschlossen.

Besonders bei der Reinigung von Wärmetauscher-Registern in Heizkraftwerken, sowie der Rohrinnenreinigung der Wärmetauscher mit den PowAir-Glasspearls setzt die Egger PowAir Maßstäbe im Bereich der industriellen Reinigung. Die Ergebnisse sprechen für sich. Glänzende, glatte Oberflächen, die das Anhaften von Ablagerungen verlangsamen und so unter anderem die Produktions- und Betriebszeit, die sogenannte Reisedauer, einer Verbrennungsanlage deutlich verlängern.

Ein weiterer Vorteil der PowAir-Glasspearls - Technologie liegt in der Umweltfreundlichkeit.

Die verwendeten Glasperlen bestehen aus recyceltem Glasmaterial, was eine nachhaltige und ressourcenschonende Reinigung gewährleistet. Diese umweltbewusste Methode hat sich ins besonders bei großen Verbrennungsanlagen, Biomasseheizkraftwerken, aber auch bei kleinen Nahwärmeversorgern, die Fernwärme und Strom erzeugen, als äußerst effektiv erwiesen. Die Vorteile der Reinigungstechnik sind nach dem ersten Reinigungseinsatz der Verbrennungsanlagen deutlich erkennbar, sowohl technisch als auch praktisch.

Dank der fortschrittlichen HOT-PowAir-Reinigungsmethode von Egger PowAir Cleaning können Unternehmen hochwertige Reinigungsergebnisse erzielen und ihre Anlagen effizienter und langlebiger betreiben.

Kontaktieren Sie uns noch heute für eine Beratung zur technischen Anlagenreinigung! Entdecken Sie, wie Egger PowAir Cleaning Ihre Anlage schonend und effizient reinigen kann – ganz ohne belastende Chemikalien und mit modernster Glastechnologie. Machen Sie den Schritt zur nachhaltigen Reinigung und sichern Sie sich längere Wartungsintervalle sowie optimierte Betriebskosten.

Hier werden unsere Reinigungsmethoden noch einmal kurz beschrieben.

+800 CLEANING

+800 2532 6464

EUROPAZENTRALE Salzburg, Österreich

www.eggerpowair.com

"ÄPFEL MIT BIRNEN VERGLEICHEN" ist ein geflügeltes Wort.

Nichts könnte die Irrtümer bei der Industriereinigung von Anlagen und Maschinen besser beschreiben.

Für jede Aufgabe haben selbst Hobbyhandwerker das richtige Werkzeug. Doch in der Industriereinigung, bei der Anlagen und Produktionsmaschinen oft mit einem Wert von Millionen Euro gereinigt werden, gilt immer häufig noch immer:
Mit Diesel löst sich jeder Dreck.
Und sonst nehmen wir Hochofenschlacke mit Druckluft - das ist billig und geht schnell.

Nachhaltigkeit und Materialschonung sind jedoch die zwei wesentlichen Themen bei der Industrieanlagenreinigung.
Jede Oberfläche und jede Anpackung und Ablagerung stellt ganz spezielle Anforderungen an die Reinigung.
Um die Anlagenbetreiber vor Ort an den Maschinen und Anlagen optimal beraten zu können, ist es ein MUSS, ein TECHNISCHES ASSESSMENT durchzuführen.
Ein Expert oder eine Expertin besichtigt die Industriemaschinen und Produktionsmaschinen. Die Verunreinigungen werden analysiert. Die im Produktionsprozess eingesetzten Stoffe katalogisiert
und die Giftstoffbewertung vorgenommen. Unnötig. Brauchen wir nicht ist der erste Impuls. Wir wissen was wir verarbeiten!

Dazu ein Beispiel:
BIOMASSEKRAFTWERKE verbrennen Holz und Holzreste direkt aus dem Wald. Vor Ort von den Wäldern gewonnen. Natürlich gewachsenes Holz aus der Natur.
Im Biomassewerk wird daraus Strom und Wärme gewonnen. GANZ GRÜN. Was jedoch über Jahre nicht bekannt war und nicht beachtet wurde ist folgender Fakt:
In völlig natürlichem Holz ist Cadmium 3 und Cadmium 6 eingelagert. Das Cadmium stammt aus der Luft und aus dem Regen und aus den Waldböden. Die Bäume nehmen das Cadmium beim Wachstum auf. In Biomassewerken werden große Mengen Holz thermisch verwertet (verbrannt) und in der Asche und in den Stäuben wird das Cadmium "KONZENTRIERT".

Die Kesselanlagen müssen regelmäßig gereinigt werden.

Seit Jahr und Tag wird das Reinigungspersonal oft mit völlig ungeeigneter PERSÖNLICHER SCHUTZAUSRÜSTUNG zur Anlagenreinigung in die Anlagen geschickt. Das ist täglich Praxis. Bis heute.

Und das ist ein echtes Problem. Cadmium 3 und 6 kann alle möglichen ernsthaften Krankheiten bewirken und das Reinigungspersonal hat keine Ahnung welchen Gesundheitsgefährdungen es täglich ausgesetzt ist.

Die Lösung ist dabei ganz einfach.

Ein Fragebogen bezüglich Giftstoffen muss vom Gesetzgeber vorgeschrieben, ausgefüllt werden. Sind die Giftstoffe klar definiert kann daraus die richtige Persönliche- Schutz- Ausrüstung (PSA) abgeleitet werden. Kann der Betreiber wie in unserem Beispiel über allfällige Giftstoffe keine 100% zutreffende Auskunft erteilen MUSS die PERSÖNLICHE SCHUTZ AUSRÜSTUNG (PSA) so gewählt werden, dass Sicherheit und Gesundheit der im Reinigungseinsatz befindlichen Personen zu 100% gewährleistet ist. PSA der Sicherheitsstufe 12 muss zum Einsatz kommen:
Chemiedicht - Vollvisierhelm mit Frischluftzufuhr.

Und das in einem BIOMASSE HOLZ KRAFTWERK!

Nach ausführlicher Recherche des Autors gibt es im deutschsprachigen Europa derzeit nur ein Unternehmen für Industriereinigung welches eine Giftstoffanalyse vornimmt und die Auftraggeber verpflichtet eine rechtsverbindliche Giftstoffauskunft zu erteilen. Und wenn das nicht möglich ist IMMER mit PSA der Sicherheitsstufe 12 arbeitet: Egger PowAir Cleaning GmbH

Das TECHNISCHE ASSESSMENT ist der Ausgangspunkt und der Schlüssel zu richtiger, schonender und nachhaltiger Reinigung von Industrieanlagen. Denn Sicherheit hat keinen Preis.

In der Industrieanlagenreinigung sind eben Äpfel und Birnen, wie auch im sonstigen Leben, NICHT ZU VERGLEICHEN.
(Kommentar von LDSB&N GmbH)

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Regelmäßig gereinigte Biomasseheizkraftwerke liefern bis zu 34 % mehr Strom und Wärme

Triple PowAir Truck von Egger PowAir Zugmaschine und Anhänger mit schwarzer Beschriftung von Egger PowAir

Die Reinigung von Anlagen in BIOMASSEKRAFTWERKEN nach STAND DER TECHNIK 2024 umfasst

Egger PowAir Cleaning GmbH verfügt als einziges Spezialunternehmen für Industrieanlagen und Industriemaschinen als ONE STOP SHOP über alle dazu notwendigen Technologien, Geräte und Strahlmittel.

Robert Egger, Gründer und Geschäftsführer hat vor Jahren die Egger PowAir Glass Pearls  und Egger PowAir Glass Granulate designed und von M. SAWAROVSKI GmbH in Österreich aus Neuglas schmelzen lassen. Und das ist bis heute so.

Der Egger Dengel Effekt verdichtet, glättet und veredelt bei der Reinigung gleichzeitig die Metalloberflächen der Produktionsanlagen. Der Effekt wurde wissenschaftlich bewiesen. (Fordern Sie den kompletten wissenschaftlichen Bericht erstellt von TÜV kostenlos an unter office@eggerpowair.com)

Durch die Verdichtung, Glättung und Veredelung der Metalle verlängern sich die Reinigungsintervalle um bis zu 30 %, denn auf so behandelten Metalloberflächen können sich Reststoffe wie Schlacke und Stäube wesentlich schlechter "festsetzen". Und dadurch kommt es zu deutlich geringeren  Isolationseffekten. Und dadurch ist der Energiegewinn durch Strom und/oder  Wärme um bis zu 34 % HÖHER als nach herkömmlichen Industriereinigungen.

Durch längere Reinigungsintervalle sparen die Betreiber viel Geld!
Durch höhere Ausbeute an Strom und/oder Wärme bei gleichem Biomasseeinsatz verdienen die Betreiber viel Geld!

Das ist Ziel und Anspruch von Robert Egger bei Gründung der Egger PowAir Cleaning vor genau 10 Jahren gewesen.
Und das ist nach tausenden von erfolgreich durchgeführten Industriereinigungen in ganz Europa auch nach 10 Jahren Anspruch.

Industriereinigung 4.0 durch Patente, Verfahrensweisen, Materialforschung, Einsatz von TRIPLE POWAIR TRUCK - das ist Egger PowAir Cleaning - mobil in ganz Europa 24/7

So funktioniert die Reinigung von Egger PowAir Cleaning