Alles Alu, oder was?

Der Werkstoff Aluminium ist ein absoluter Alleskönner. In diesem Beitrag lesen Sie, wie Alu hergestellt wird und welche Rolle unser KDL-Verfahren dabei spielt. 

Aluminium ist DER Werkstoff des 20. und 21. Jahrhunderts: Er ist leicht, punktet mit exzellenten technischen Werten und lässt sich gut recyceln. Kurzum: Aluminium ist aus unserem Alltag nicht mehr weg zu denken.

Vom Bauxit zur Dose

Der Grundstoff für jede Aludose ist der Rohstoff Bauxit. Dieses Erzgestein kommt in vielen Weltgegenden vor, die größten Fördermengen stammen aus Australien, Brasilien und Guinea. Europas größte Vorkommen befinden sich in Griechenland. Aluminiumhütten verarbeiten mit Hilfe des Bayer-Verfahrens das Erz zu Aluminiumoxid. Anschließend wird im Hall-Hérould-Prozess – einer Schmelzflusselektrolyse – das eigentliche Aluminium gewonnen. Dieses steht dann in Form von

Barren, Blech oder Ronden zur weiteren Verarbeitung zur Verfügung.

Abfallprodukte der Aluproduktion

In den Gießereien und Schmieden entstehen während dieser Produktionsprozesse natürlich Luftemissionen: Staub, Schwefeloxide, Stickstoffoxide, Kohlenmonoxid, Kohlenwasserstoffe, Chlorverbindungen und Fluorverbindungen fallen an. Besonders in den Trommel- und Induktionsöfen emittieren Abgase, die gereinigt und behandelt werden müssen, um die gesetzlichen Grenzwerte einzuhalten. Diese Abgasreinigung erfolgt je nach Betrieb zum Beispiel mittels Gewebefiltern, Trockenverfahren, Halbtrockenverfahren, Flugstromverfahren, Elektrofilter, Wäscher, Nass Entstaubung, thermische Verfahren, Biofilter und Nachverbrennung. Der aktuelle Stand der Technik in der Abgasreinigung sind Katalysatoren. Meist werden diese auf einem wabenförmigem Trägermaterial aufgebracht, Wärmetauscher erwärmen dabei die Abluft, um die Reaktion im Katalysator zu ermöglichen. Die Schadstoffe werden dann im Katalysator zu Kohlendioxid und Wasser abgebaut.

Aber wer reinigt diese Katalysatoren?

Im besten Fall: Egger PowAir! Aber oft ist es so: Die Reinigung läuft bei den Anlagenbetreibern eher „nebenbei“, nach dem Motto: Irgendwer wird mit irgendeiner Methode die Anpackungen und Reststoffe schon entfernen. Irgendwie seltsam, oder? Gibt es doch unser KDL-Verfahren, das berührungslos, zerstörungsfrei, ohne Wasser, Schlacke oder sonstiges Gedöns die Verunreinigungen entfernt. Das Problem ist folgendes: In den vielen Studien der europäischen Umweltämter wird unsere Methode mit keinem Wort erwähnt und wenn doch, dann nur ganz am Rand. Das ärgert uns natürlich, schließlich ist unser KDL-Verfahren seit 2014 auf dem Markt und hunderte Anlagenbetreiber in ganz Europa haben ihre Katalysatoren, Keramikwaben, Wärmetauscher und Öfen nach diesem Verfahren reinigen lassen. Nur mit kalter Trockendruckluft. Uns sonst nicht. Der Clou dabei: Es entstehen 0% sekundäre Reststoffe, da sich das Reinigungsmittel kalte Druckluft nach der Reinigung buchstäblich in Luft auflöst.

Wir haben Ihr Interesse geweckt? Mehr Informationen erhalten Sie auf der Egger-Homepage www.eggerpowair.com via E-Mail an office@eggerpowair.com oder über die kostenlose 24/7 Hotline aus ganz Europa 00 800-2532 6464

ATOMIC Austria GmbH, Teil der AMER GROUP, nutzt seit Jahren Hard- und Software sowie regelmäßige Schulungen von Egger PowAir Cleaning GmbH

PLUG and PLAY Container von Egger PowAir Cleaning GmbH werden Kunden bereitgestellt, um kurz getaktete Reinigungsvorgänge IN HOUSE selbst vornehmen zu können.

Die Handhabung der Geräte für Reinigung mit kalter Trocken-Druck-Luft und sonst nichts… (KDL-Verfahren) und Trockeneis sowie die Persönliche Schutz-Ausrüstung (PSA) bis Stufe 12, stehen bei den Schulungen im Mittelpunkt.

Sehen Sie die Bildergalerie der „ATOMIC Class 2021“ und der Schulung durch Entwickler des KDL-Verfahrens und Geschäftsführer der Egger PowAir Cleaning GmbH, Robert Egger.„Unsere Technologie, die Geräte und die Schulung der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter unserer Kunden bereitzustellen, ist für mich das Gebot der Stunde.

One-Stop-Shop, das Prinzip für guten Kundenservice.

Und ATOMIC, ein Unternehmen der AMER Group aus Finnland, ist seit Jahren ein zufriedener Kunde der Egger PowAir Cleaning GmbH. So soll es sein! – erklärte Robert Egger bei der Schulung von Mitarbeitern von ATOMIC.“

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Berührungslose Generator-Reinigung. Reinigung der Wicklungen des Stators. Reinigung der Pole des Rotors.

Die Reinigung von Industrieanlagen, mobil in ganz Europa, ist Kernkompetenz von Egger PowAir Cleaning. 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche (24/7), 365 Tage im Jahr.

Mit Technikum-Fahrzeugen, bestückt mit allen Geräten und Werkzeugen, Hochleistungs-Elektrokompressoren von Atlas Copco und das KDL-Verfahren, Reinigung mit kalter Trocken-Druck-Luft und sonst nichts … reinigen jeweils Zwei-Personen-Teams, die POWAIR-CLEANER, Industrieanlagen effizient und daher preisgünstig.

Die abgereinigten Reststoffe werden sofort abgesaugt, die Luft entstaubt und die Reststoffe bei autorisierten Fachbetrieben mit Entsorgungszertifikat zu Originalpreisen (ohne Aufschlag) entsorgt.
“So verstehe ich seit Gründung im Jahr 2014 Industrie-Reinigung 4.0. One-Stop-Shop – alles aus einer Hand”, erklärt Robert Egger, Entwickler des KDL-Verfahrens, Gründer und Geschäftsführer der Egger PowAir Cleaning GmbH.

Nachstehende Bildergalerie von einem Industrie-Reinigungseinsatz in Wien, Österreich....

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Industriereinigung

Industriereinigung ist für die Anlagenbetreiber und die Betriebsleiter eine tägliche Herausforderung.

Auf der einen Seite die ständig steigenden Anforderungen der Behörden hinsichtlich Sicherheit, Umwelt, Klima, usw. und auf der anderen Seite der Kostendruck, Automation, Robotic, Industrie 4.0.

Zuverlässige Spezialunternehmen für Industriereinigung und Industrieanlagenreinigung, die seit Jahren am Markt tätig sind, sind rar. Seit 2012, also seit 9 Jahren ist Egger PowAir Cleaning GmbH aktiv. Damals als Start-up gegründet von Robert Egger, ist Egger PowAir Cleaning GmbH in ganz Europa als Industrie-Reiniger nicht mehr wegzudenken.

Innovation und Zuverlässigkeit sind zwei Werte, die bei der Industriereinigung im Mittelpunkt stehen.Jüngstes Beispiel für Industriereinigung war der Auftrag eines führenden Stromerzeugers. Wasser ist als regenerative Quelle für Energie in ganz Europa im Energiemix sehr wesentlich. Reibungslose Erzeugung von Strom in PEAK Zeiten ein MUSS.

Egger PowAir Cleaning GmbH ist in ganz Europa für Industriereinigung tätig. 7 Tage die Woche – 24 Stunden am Tag.

Reinigung von Wasserkraftgeneratoren muss in möglichst kurzer Zeit durchgeführt werden können. Die PowAir Cleaner von Egger verfügen über viel Erfahrung. Die Reinigungsmethode von Robert Egger “PowAir Cleaning mit kalter Trocken-Druck-Luft und sonst nichts…” bewährt sich bei der Industriereinigung seit Jahren hervorragend.

Persönliche Schutzausrüstung mit Vollvisier und Frischluftzufuhr, zertifizierte Rohstoffe von LINDE, AIRLIQUIDE oder MESSNER garantieren absolute Reinheit, Kompressoren von ATLAS COPCO produzieren ölfreie, trockene, keimfreie Druckluft bis 24 bar.

So kann Industriereinigung effektiv erfolgen. Egal ob Generatoren, Statoren oder Leitungen und Röhren. Alles wird staubfrei sauber, denn Egger PowAir verwendet Entstaubungsanlagen mit bis zu 48.000 Kubikmeter Luftleistung pro Stunde!

Industriereinigung = Egger PowAir Cleaning GmbH

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Industriereinigung mit HOT PowAir und Egger PowAir Glass Pearls

Robert Egger, Gründer der Egger PowAir Cleaning GmbH, hat das HOT PowAir Verfahren zur Industriereinigung entwickelt.

Dazu wurden spezielle Glass Pearls entwickelt, die für die Strahldüsen optimal ausbalanciert sind. Für Geschwindigkeiten von bis zu 1.000 Stundenkilometern ein ganz entscheidender Vorteil.

Seit Jahren produziert die M. SWAROVSKI GmbH die Glass Pearls für Egger. Sie sind absolut rund, werden aus Fensterglas geschmolzen und reinigen Industrieanlagen wie zum Beispiel Kessel und Wärmetauscher. Dabei wird gleichzeitig das Metall der Bauteile geglättet, verdichtet und veredelt.

Das Verfahren wurde als EGGER DENGEL EFFEKT gesetzlich geschützt. Die Reinigungsintervalle werden dadurch deutlich größer und die Reinigung wird von Mal zu Mal einfacher und schneller. Das spart den Betreibern Zeit und Geld.

Und der Energieaustrag wird ebenfalls deutlich gesteigert.

Egger PowAir Cleaning GmbH führt Industriereinigung mobil in ganz Europa durch, 24 Stunden am Tag – 7 Tage die Woche (24/7)

Egger PowAir Cleaning GmbH Europazentrale:
Salzburg/Eugendorf
24 Stunden Hotline: 00800 2532 6464 (kostenfrei aus ganz Europa)
E-Mail: office@eggerpowair.com
www.eggerpowair.com

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Egger PowAir Cleaning führt in ganz Europa Industriereinigung durch NEUE VIDEOS: Reinigung von Müllverbrennungsanlagen

Die Reinigung erfolgt mit HOT PowAir und PowAir Glass-Pearls, designt von Egger und exklusiv hergestellt von M. Swarovski GmbH.

Durch das HOT PowAir Verfahren entwickelt von Robert Egger, werden die Metall-Oberflächen nicht nur gereinigt sondern gleichzeitig auch durch den Egger Dengel-Effekt vergütet, geglättet, und verdichtet.

Das Ergebnis sind längere Revisions-Intervalle und längere Haltbarkeit der Überhitzer-Bündel der Industrieanlage. Durch die HOT PowAir Methode gibt es 0% Abrieb oder Abrasion von Metall. Die Wandstärken bleiben zu 100% erhalten.

Im Gegensatz zu Reinigung mit Schlacke, Hochofenschlacke, Glasgranulat. Bei diesen Reinigungsmethoden wird Metall abgerieben und die Wandstärken der Metallrohre werden dünner.HOT PowAir Cleaning mit Egger Dengel Effekt: Industriereinigung 4.0

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Nichts für Klaustrophobiker

PowAir Cleaner von Egger PowAir Cleaning GmbH leisten ganze Arbeit in engen Räumen, zum Beispiel in Dampfanlagen zur Abreinigung der mineralischen Ablagerungen in einer Müllverbrennungsanlage (KVA) in der Schweiz
(c) Egger PowAir Cleaning GmbH

Die Reinigung von Industrieanlagen ist Kernkompetenz von Egger PowAir Cleaning GmbH.

Mobil in ganz Europa sind die PowAir Cleaner von Egger im Einsatz. Als systemrelevante Personen ist der Reinigungseinsatz in ganz Europa auch in der Pandemie für Egger PowAir Cleaner gesetzlich gefordert. „Sonst steht der Laden bei unseren Auftraggebern und dann bleiben Wohnungen und Häuser kalt…“ wie Robert Egger, Gründer und Geschäftsführer betont.

Die Industriereinigung ist nichts für Klaustrophobiker.
Oft muss auf engstem Raum gearbeitet werden. Persönliche Schutz Ausrüstung (PSA) der Stufe 10 mit Vollvisier und Frischluftzufuhr ist dabei selbstverständlich.Bei einer Müllverbrennungsanlage (KVA) in der Schweiz wurde die Dampfanlage mit der HOT – POWAIR METHODE und den speziellen Egger PowAir Glass-Pearls von M. Swarovski von Kalk/Kalzium und anderen Mineralstoffen befreit.

Die ECO-Bündel sind nach der Reinigung wieder blitz-blank sauber und können so 100% Wärmeleitung erzielen.

Biomasse-Heizkraft-Werke, Biomasse-Werke, Industriemaschinen, Produktionsanlagen usw. werden von Egger PowAir Cleaning GmbH mobil in ganz Europa gereinigt. 24 Stunden am Tag – 7 Tage die Woche (24/7)
(c) Egger PowAir Cleaning GmbH

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Schaltschränke werden unter Spannung bei Volllast gereinigt

Das KDL-Verfahren von Egger PowAir Cleaning GmbH macht dies möglichBerührungslose Reinigung von sensiblen Oberflächen ist eine der Kernkompetenzen von Egger PowAir Cleaning GmbH.

Nur kalte, trockene Luft kommt dabei zum Einsatz. Dadurch können zum Beispiel Schaltschränke unter Strom gereinigt werden. Nicht muss abgeschaltet werden. Nichts wird beschädigt.

Beim hergebrachten Trocken-Eis-Strahlen ist das Gegenteil der Fall. Die Trockeneispellets sind hart wie Eis und können beim Aufprall mit über 1000 km/h Oberflächen „zerschießen“. Steckverbindungen können auseinander gerissen werden. Betriebsunterbrechungen können die Folge sein.

Egger PowAir Cleaning GmbH reinigt seit Jahren mit dem KDL Verfahren Schaltschränke und Steuerungstechnik.

Zum Beispiel in Hochgeschwindigkeitszügen. Und in vielen Industrie- und Gewerbebetrieben unter Voll-Last die Schaltschränke.

Robert Egger hat dieses Verfahren entwickelt und 2019 zum Patent angemeldet.

Der Markenname „Cold PowAir Reinigung mit Kalter Trocken Druck Luft und sonst nichts…“ wurde ebenfalls geschützt.

In der Industrie und im produzierenden Gewerbe sorgt das KDL-Verfahren bei Betrieben, die so zum ersten Mal reinigen lassen, regelmäßig für positive Überraschung.„Das geht so schnell und alles wird sauber wie neu. Die Absaugung beseitigt den Schutz sofort aus der Luft. Eine Maschine haben wir einhausen lassen. Links und rechts liefen die Maschinen weiter. Es kam zu keiner Beeinträchtigung durch Stäube oä. …“ sagte ein erfahrener Betriebsleiter, der Maschinen bis jetzt manuell von der Belegschaft reinigen ließ. „Das spart uns viel Zeit und Geld.

Reinigung mit dem KDL-Verfahren von Egger PowAir Cleaning ist für uns ab jetzt STAND der TECHNIK.“
(c) Egger PowAir Cleaning GmbH

PATENT für Egger PowAir Booster, Cold PowAir Reinigung mit kalter Trocken-Druckluft und sonst nichts, nun angemeldet

Berührungslose und zerstörungsfreie Reinigung von Oberflächen von Industrieanlagen, Produktionsmaschinen und Raumlufttechnischen Anlagen und Rohren ist mit Cold PowAir von Egger PowAir Cleaning heute Stand der Reinigungstechnik.

Cold PowAir in Super-Slow- MotionIm KDL-Verfahren hat der kalte Trocken-Luft-Strahl eine Geschwindigkeit von bis zu 1100km/h!

Beim Traditionellen Trockeneisstrahlen werden harte Trockeneispellets von 3mm bis 18 (!) zum Einsatz gebracht. Mit über 1100km/h auf Oberflächen gestrahlt können die Trockeneispellets Oberflächen beschädigen, Elektronik „zerschießen“ Schaltschränke zerstören usw

Der Cold PowAir Booster von Egger reinigt Oberflächen von Industrieanlagen Raumlufttechnische Anlagen und Produktionsmaschinen berührungslos. Nur kalte Trocken Druckluft und sonst nichts kommt zum Einsatz.

Robert Egger, Gründer und Geschäftsführer der Egger PowAir Cleaning GmbH hat nach Jahren der Forschung und Entwicklung und Anwendung am 15. November 2019 das Reinigungsverfahren, speziell für RAUMLUFT-TECHNISCHE ANLAGEN, zum Patent angemeldet.

Das Verfahren ist unter der Bezeichnung COLD POWAIR REINIGUNG MIT KALTERTROCKEN- DRUCKLUFT und sonst nichts, als geschützte Marke eingetragen: Unionsmarke No. 018047114

Das Patent wurde beim Amt der EUROPÄISCHEN UNION für GEISTIGES EIGENTUM angemeldet. Die Europäische Patentanmeldung trägt die Aktenzahl: Nr. 19 209 456.3Das PATENT ist wie folgt beschrieben:„… bisherige Reinigungstechniken mit Hochdruck und Wasserdampf, Lösungsmitteln, Wasser, usw. beeinträchtigen/ beschädigen Werkstoffe von Oberflächen, insbesondere Oberflächen in der Raumlufttechnik, wie zum Beispiel Nickel, Chrom, Aluminium, Eisen, Stahl und Kunststoffe, nachhaltig.Besonders die herkömmliche Reinigungsmethode Trockeneisstrahlen/ Trockeneisreinigung, bei der harte Trockeneispartikel (Pellets von 3 bis 18 mm Größe) mit einer Geschwindigkeit von etwa 300 Meter pro Sekunde (!) auf die zu behandelnde Oberfläche geschossen werden, sind abrasiv und können die Oberflächen „zerschießen“.Aufgrund der kinetischen Energie, der auf die zu behandelnden Oberflächen geschossenen Trockeneispartikel, ist der Einsatzbereich von Trockeneisstrahlanlagen entsprechend begrenzt und NICHT MEHR STAND der TECHNIK (2020).

Der Erfindung von Robert Egger liegt die Aufgabe zu Grunde, Oberflächen mit kalter Trocken-Druckluft und sonst nichts, zu behandeln, OHNE DASS DIE OBERFLÄCHEN geschädigt, beschädigt oder/und „zerschossen“ werden.

Die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzielbaren Vorteile liegen auf der Hand:
Durch das Vorsehen einer KONDITIONIER-EINHEIT, mit welcher ein von der Mischeinheit der Vorrichtung bereitgestelltes Trockeneispartikel-Druckluftgemisch an anwendungsspezifische Bedingungen vor dem Applizierenauf die zu behandelnde Oberfläche ANPASSBAR ist, wird ein unerwünschter Belag von der zu behandelnden Oberfläche entfernt werden, OHNE DASS DIE DARUNTER LIEGENDE MATERIAL-SCHICHT … DER LUFTRAUMTECHNIK BESCHÄDIGT WIRD.

Die Erfindung sieht weiter vor, dass die KONDITIONIEREINHEIT ausgebildet ist, dass Trockeneispartikel-Druckluftgemisch vor dem Applizieren auf die zu behandelnde Oberfläche derart konditioniert/angepasst wird, dass ein vorab festgelegter oder festlegbarer Anteil der Trockeneispartikel in dem Trockeneispartikel-Druckluftgemisch in einem vorab festgelegten oder festlegbaren Abstand VOR DER ZU BEHANDELNDEN OBERFLÄCHE VOLLSTÄNDIG SUBLIMIERT. …“

Das KDL-Verfahren von Robert Egger zeichnet sich also dadurch aus, dass die Reinigung von Oberflächen, insbesondere Oberflächen von Anlagen der Raumlufttechnik, wie nachstehend beschrieben erfolgt:0 % bürsten oder reiben 0 % Feststoffteilchen 0 % Chemie 0 % Lösungsmitte l0% Wasser oder Wasserdampf 100 % technisch reine, kalte, trockene Druckluft und sonst nichts!

Für die Lüftungsreinigung stellt das KDL-Verfahren „Cold PowAir Reinigung mit kalter Trocken-Druckluft und sonst nichts“, STAND DER TECHNIK 1. Januar 2021 dar.Stand der Technik 2021 für: Raumlufttechnik; KüchenRaumlufttechnik; Küchen – Reinigung von LuftleitungenEN 15780 Sauberkeit von LüftungsanlagenEN 16798-3 Lüftung von NichtwohngebäudenEN 15665 / CEN / TR 14788 Lüftungsanlagen in WohngebäudenISO 16890 Luftfilter für die allgemeine RaumlufttechnikReinigungsmaßnahmen gem. RSOE 6000 nach entsprechender Bestandsaufnahme nach § 13 AStV gemäß VDI 6022 Checkliste / VDMA 24186-1 durch autorisierte Gutachter, Ziviltechniker, Ingenieurbüros und andere fachkundigen Personen oder Unternehmen.

Die Betreiber von Raumlufttechnik sind gehalten, nach jeweiligem Stand der Technik die Reinigung durchzuführen bzw. durchführen zu lassen. Die Reinigung mit Kalter Trocken-Druckluft und sonst nichts (KDL-Verfahren) ist Stand der Technik 2021....

15 Jahre Global Compact der UN in Österreich – Egger PowAir macht mit

Der United Nations Global Compact ist die weltweit größte und wichtigste Initiative für verantwortungsvolle Unternehmensführung.

Seit 15 Jahren gibt es dieses Netzwerk auch in Österreich. Als Mitglied leistet Egger PowAir seinen Beitrag für einen grünen, lebenswerten Planeten.

Wie lassen sich wirtschaftlicher Fortschritt und Globalisierung sozialer und ökologischer gestalten?
Dieser Fragestellung widmet sich der im Jahre 2000 gegründete Global Compact der Vereinten Nationen. In Österreich gibt es diesen Pakt, der auf freiwilliger Basis zwischen Unternehmen und der UN geschlossen wird, seit 15 Jahren.

Dieses Jubiläum nimmt Egger PowAir-Gründer Robert Egger zum Anlass, sein in Salzburg ansässiges und EU-weit tätiges Unternehmen auf eine neue Stufe nachhaltigen Wirtschaftens zu heben.

Grüner Strom und der Kampf gegen unethische SchmutzfinkeIm Bereich „Climate Action“ setzt sich Egger PowAir folgendes Ziel: Die bis dato mit Diesel betriebenen Kompressoren, die für die Druckluft-Reinigung zum Einsatz kommen, werden künftig vollständig durch Elektro-Kompressoren ersetzt. Diese wiederum beziehen ihre Energie zu 100% aus grünem Strom.

Auch das Aktionsfeld „Menschenrechte“ des Global Compact ist Robert Egger ein großes Anliegen.
Deshalb werden für die Produktion der Egger PowAir Glas Pearls und der Egger PowAir Glas-Granulate ausschließlich Reste aus der EU-Glasproduktion verwendet. Somit wird Kinderarbeit und anderen unethischen Arbeitsbedingungen auf den Müllhalden Indiens, Chinas, Pakistans etc. von vorneherein der Boden entzogen.
Verantwortung für die Welt von morgen.

Auch über die Ziele des Global Compact hinaus will Egger PowAir seinen Beitrag für eine lebenswerte Zukunft unseres Planeten leisten.

Im Code of Conduct – dem unternehmensinternen Verhaltenskodex – hat sich Robert Egger verpflichtet, stets auf ethisch-moralischer Grundlage zu wirtschaften, Korruption und Schwarzarbeit in keiner Art und Weise zuzulassen oder zu fördern und aktiv an einer besseren Umwelt für unsere Kinder, besonders in Hinsicht auf Klimaschutz zu arbeiten.

Den gesamten Code of Conduct von Egger PowAir können Sie hier nachlesen

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