PowAir Cleaning für Kraftwerksanlagen: Mobile Teams bewähren sich auch für Not-Einsätze in ganz EU-Europa und EFTA-Staaten bestens

Am 13.10.2016 rief der technische Leiter eines führenden Servicedienstleisters für Wasserkraftgeneratoren/Statoren/Rotoren ganz aufgeregt über die Hotline der Egger PowAir Cleaning GmbH an. Notfall! Wir benötigen die Industrie-Anlagenreinigung in Monticelli d'Ongina MORGEN. Geht das?

Selbstverständlich! Die mobilen Teams für Industrie-Anlagen-Reinigung sind mit allen Geräten und Maschinen ausgestattet. In der gesamten EU und in den EFTA-Staaten sind die PowAir Cleaning Teams 24 Stunden pro Tag - 7 Tage die Woche (24/7) im Einsatz. Am 14.10.2016 traf das Team wie vereinbart in Monticelli d'Ongina ein und führte die Generatorenreinigung durch.

Es mussten fettige Ölschlieren und Ablagerungen eines Hydrogenerators entfernt werden. Die Egger Methode "Reinigung mit kalter Trockendruckluft und sonst nichts..." konnte ohne jegliche Beschädigung der Oberflächen die Ölschlieren restlos und schnell entfernen. Die Kostenersparnis für den Anlagenbetreiber war dadurch im Bereich von über 5.000,00 Euro. Egger PowAir Cleaning arbeitet seit Jahren für die Industrie zu FIXPREIS ALL INKLUSIVE.

Alle Kosten sind beinhaltet. Der Auftraggeber weiß exakt wie hoch die Kosten pro Stunde sind. Es gibt nie negative "Überraschungen", Nachberechnungen, Zusatzkosten, versteckte Kosten.

Der Preis ist für alle industriellen Auftraggeber in ganz Europa GLEICH. Kein Industriebetrieb zahlt weniger, weil gut verhandelt wird und kein Industriebetrieb zahlt mehr weil schlecht verhandelt wurde.

Und jeder Industriebetrieb erhält die optimale Reinigungsmethode für die jeweilige Anforderung:

Das spart Zeit und Geld und ergibt optimale Ergebnisse.

Die Reinigung mit kalter Trockendruckluft (KDL-Methode) und sonst nichts (kein herkömmlicher Trockeneisschnee) ist eine Entwicklung von Robert Egger, Inhaber und Geschäftsführer der Egger PowAir Cleaning GmbH. Kein anderes Unternehmen in Europa bietet diese Industrie-Anlagen-Reinigung an.

Probereinigungen können kurzfristig terminiert und durchgeführt werden.

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oder

office@eggerpowair.com

www.EggerPowAir.com

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Reinigung von sensiblen Oberflächen

Die Firma Egger PowAir Cleaning GmbH bietet die Reinigung von sensiblen Oberflächen wie zum Beispiel Platinen, Chips, Boards etc. mittels kalter Trockendruckluft und sonst nichts...  an. Ohne Zerstörung der Beschichtung wird dieses Verfahren durchgeführt und stoßt bei unseren Kunden auf große Zufriedenheit.
Sehen Sie gerne folgendes Demo-Video:

Industrieanlagen mit Trockendruckluft reinigen

29.07.2016 |  Von   |  Industriereinigung, News
Egger Reinigungsmethode „kalte Trockendruckluft und sonst nichts…“ ideal für die Reinigung von Nachverbrennungsanlagen aus Keramik

„Kalte Trockendruckluft und sonst nichts?“ – So lautet die etwas ungewöhnliche, aber eingängige Bezeichnung der Reinigungsmethode von Robert Egger. Sie sei ideal für die Reinigung von Nachverbrennungsanlagen aus Keramik. Das Problem bisheriger Reinigungsmethoden, wie etwa Schlackestrahlen, Glasperlenstrahlen oder Sandstrahlen: Zwar werden mit diesen Verfahren Ablagerungen und Schlacken aus Industrieanlagen mit Keramikbauteilen entfernt, zugleich wird aber die Oberflächenstruktur der Keramik geschädigt.

In ihrer Not begannen Industrieanlagen-Betreiber Keramikbauteile mit Hochdruckwasser zu reinigen. Auch bei dieser Methode gelingt es gut, die Ablagerungen abzureinigen. Ein sehr problematischer Nebeneffekt tritt jedoch zeitverzögert nach 1-2 Jahren ein: KORROSION!

Da die Wassermoleküle „einen kleinen Kopf haben“, dringen diese bei der Reinigung mit Hochdruckwasser überall ein und korrodieren Metalle, zerstören keramische Bauteile, wenn beim Hochfahren der Anlage sich die Wasser-Moleküle rasch ausdehnen, und und und.

Bei 24 bar können selbst hartnäckigste Schlacke-Anpackungen rückstandsfrei entfernt werden. (Bild: © Egger PowAir Cleaning GmbH 2016/ER)
Bei 24 bar können selbst hartnäckigste Schlacke-Anpackungen rückstandsfrei entfernt werden. (Bild: © Egger PowAir Cleaning GmbH 2016/ER)
 

Seit Juli 2014 sorgt Robert Egger mit seiner Reinigungsmethode „kalte Trockendruckluft und sonst nichts?“ bei der Industrieanlagen-Reinigung für Furore. Die Egger Reinigungsmethode „Reinigung mit kalter Trockendruckluft und sonst nichts?“ stellt für Industrieanlagen-Reinigung, bei spezifischen Anforderungen, den Stand der Technik, dar.

Ablagerungen wie zum Beispiel Schlacke und Asche in Industrieanlagen, die mit Keramikbauteilen funktionieren werden rasch und effektiv entfernt, da das Reinigungsmittel, das Strahlmittel, ausschließlich „kalte Trockendruckluft“ ist, die sich bei der Reinigung von Keramikbauteilen buchstäblich in Luft auflöst. Es gelten folgende Grundsätze:

Die PowAir, die Kraftluft/Druckluft, kann stufenlos von 0,1 bar bis 24 bar geregelt werden.

Egger PowAir Cleaning bietet diese Dienstleistung mobil in ganz Europa an, 24 Stunden am Tag – 7 Tage pro Woche (24/7).

Artikel von: Egger PowAir Cleaning
Artikelbild: Bei 0,1 bar werden Mini-Keramikteile mit einem Hauch von „kalter Trockendruckluft“ gereinigt. (© Egger PowAir Cleaning GmbH 2016/ER)

Reinigung von Industrieanlagen mit Wasser/Hochdruckwasser führt zu Schäden an den Metallen

Presseinformation/News 20.07.2016 14:50 MEZ

Reinigung von Industrieanlagen, Kraftwerken, Biomassewerken mit Wasser/Hochdruckwasser führt zu Schäden an den Metallen!

Korrosions-Schäden, Leckagen, Aufzehrung der Metalle, Entstehung von Salz-Säure, Leistungsabfall… sind nur einige der Probleme die durch die Reinigung mit Wasser/Hochdruckwasser bei Industrieanlagen, Kraftwerken, Biomassewerken auftreten können, erklärt Jürgen Gölz, Experte für Biomasse-Optimierungen an Holz-Feuerungen.

Stand der Technik für Industrieanlagen-Reinigung bei Egger PowAir Cleaning GmbH ist die Reinigung mit "kalter Trockendruckluft und sonst nichts...", Reinigung mit „Hot PowAir“ und Egger PowAir Glasspearls, Reinigung mit "Hot PowAir" und Egger PowAir Glas Granulates.

Alle Verfahren sind wasserlos/0% Wasser – bei 100% Reinigungserfolg!


Bild 1: Öl-ECO nach Reinigung mit Wasser, sämtliche Flächen sind extrem korrodiert.
Bild 1: Öl-ECO nach Reinigung mit Wasser, sämtliche Flächen sind extrem korrodiert.
Bild 2: Öl-ECO, Blick von oben, starke Korrosion die Material abzehrt, die Oberfläche wird sehr rau und danach schneller verschmutzt.
Bild 2: Öl-ECO, Blick von oben, starke Korrosion die Material abzehrt, die Oberfläche wird sehr rau und danach schneller verschmutzt.
Bild 3: Öl-ECO VOR der Reinigung
Bild 3: Öl-ECO VOR der Reinigung.
Bild 4: Öl-ECO VOR der Reinigung (linkes Rohr) und NACH der Reinigung (rechtes Rohr) durch Egger PowAir Cleaning mit Hot PowAir und Egger PowAir Glasspearls.
Bild 4: Öl-ECO VOR der Reinigung (linkes Rohr) und NACH der Reinigung (rechtes Rohr) durch Egger PowAir Cleaning mit Hot PowAir und Egger PowAir Glasspearls.

Das TÜV Gutachten bestätigt: Durch die Reinigung von Egger PowAir Cleaning mit „Hot PowAir“ und Egger PowAir Glasspearls werden die Metall-Oberflächen

gereinigt - geglättet - vergütet

Dieser Effekt wird „Egger-Dengel-Effekt“ genannt.

Aus dem Untersuchungsbericht "Vergleichende Untersuchung von Stahlrohr-Oberflächen nach dem Strahlen mit Druckluft und PowAir Glasspearls" des TÜV Süd.

TÜV Süd
Ausschnitt 1 aus Bild 1, Rohr 1.1
Ausschnitt 2 aus Bild 1, Rohr 2.1
angelieferter Abschnitt aus Heizschlange
wie Bild 1 Rückseite
Rohr 1.1 von Hand gereinigt
Proben 2.1 und 2.2 nach dem Strahlen mit PowAir Glasspearls
Oberfläche Rohr 2.1 nach 20 sec. Strahlen mit PowAir Glasspearls
Oberfläche Rohr 2.2 nach 60 sec. Strahlen mit PowAir Glasspearls

Reinigen und veredeln mit Druckluft und PowAir Glasspearls 1
Reinigen und veredeln mit Druckluft und PowAir Glasspearls 2
Reinigen und veredeln mit Druckluft und PowAir Glasspearls 3
Reinigen und veredeln mit Druckluft und PowAir Glasspearls 4

 
Interview: Jürgen Gölz, Biop GmbH

Folgen der Reinigung von Thermoöl-ECO´s und anderen Rauchgas berührten Teilen mit Wasser

"Die Reinigung des/der ECO´s mit Wasser ist eine Vorgehensweise, die zu vermeidbaren Folgeschäden führt, dies sind:

Auf den Bildern sichtbare Korrosionsschäden, die an den ECO´s sehr schnell zu Leckagen führen, da diese in der Regel nur eine Rohrwandstärke von 2 mm haben, die schnell aufgezehrt sind, zumal die zulässige Mindestwandstärke 1 mm beträgt und da man die meisten Rohre auch nicht messen kann, da man nur in wenigen Rohrreihen Wandstärkemessungen durchführen kann, trifft einen die Leckage unvermittelt.

Sehr wichtig zu wissen ist, dass die korrodierte Oberfläche wesentlich größer und rauher ist, als das mit Glasperlen gestrahlte Rohr, welches dabei sogar geglättet wird (wenn man das richtige Strahlverfahren und die richtigen Strahlperlen wählt). Durch diesen Effekt wird die

Neubelegung der Rohre mit Staub viel schneller stattfinden und damit die oben genannten Probleme wesentlich schneller wieder auftreten.

Es wird immer davon ausgegangen, dass die Asche auf Grund Ihres stark alkalischen pH-Werts keine korrosive Wirkung hat. Vergessen wird jedoch, dass auch unbehandeltes Holz immer einen Anteil Chloride besitzt, die in der Verbrennung gasförmig transportiert werden und an jeglichen Flächen, die unter dem Säuretauspunkt von ca. 130°C haben, als reine Salzsäure kondensieren. Hat man nun, z.Bsp. im An- und Abfahrbetrieb oder bei Wasser-ECO´s Kontaktflächen mit diesen Taupunkttemperaturen, baut sich durch wechselweise Schichtung von flüssiger Salzsäure und der feinen Flugasche ein Belag auf. Diese Kombination baut Schichtdicken von mehreren Zentimetern auf und führt zu blätterteigartiger Korrosion, deren Entstehung man durch die Grundrauhigkeit der Materialien extrem forciert.

Jegliche Dichtungen im Gehäuse der Rauchgaskanäle sind nicht geeignet mit Wasser in Kontakt zu kommen und gehen durch den Einsatz von Wasser nachhaltig kaputt und werden undicht.

Dies führt an den Bauteilen dazu, dass durch den dort herrschenden Unterdruck von mindestens 1000 Pascal, unbemerkt Außenluft eingesaugt wird und an den Eintrittsstellen (durch den O²-Gehalt der Luft von 21 %) weitere Korrosion hinzukommt (oberhalb von 13,5% O² kann Korrosion auftreten)

Zudem nimmt bei großen Undichtigkeiten, die vom Rauchgasventilator zu transportierende Gasmenge unnötig zu. Bemerken kann man dies in einem späten Stadium auch an Abweichungen der Lambdasondenmessungen (nach Erhitzer) vom Emmirechnermesswertwert (vor Kamin)

Unter anderem der Elektrofilter wird durch die höhere Gasmenge in seinem Abscheidegrad schlechter, wenn er über den Auslegungsvolumenströmen betrieben wird."

Remshalden, im Oktober 2015

Jürgen Gölz

Jürgen Gölz

Biop GmbH

Fordern Sie den gesamten Bericht von Jürgen Gölz und den gesamten TÜV-Süd Prüfbericht kostenfrei an unter: office@eggerpowair.com.

oder kostenfrei aus ganz Europa:

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Reinigung von Wärmetauschern in Hallenbädern:

Presseinformation/News 14.07.2016 14:40 MEZ


Egger PowAir Cleaning, der professionelle Reinigungsbetrieb wird in ganz Europa

zur Reinigung von Industrieanlagen, Kraftwerken, Produktionsanlagen… angefordert.

Die Reinigungstechnik von Egger PowAir Cleaning „Hot PowAir“ und PowAir Glas Pearls

eignet sich hervorragend zur Reinigung von Wärmetauschern.

In KW 25/2016 hat Egger PowAir Cleaning die Wärmetauscher in einem Hallenbad gereinigt. Die speziell designten PowAir Glass Pearls werden für Egger PowAir Cleaning GmbH von der Firma M. Swarovski GmbH hergestellt. Zur Herstellung der Egger PowAir Glass Pearls wird ausschließlich Industrieglas aus österreichischer Produktion eingesetzt. Damit ist gewährleistet, dass die PowAir Glass Pearls 0% Kontaminierungen aufweisen.

Dies ist im Gegensatz bei der Verwendung von Altsammelglas, sogenanntem Müll-Glas durchaus der Fall!

Beim Einkauf in Billig-Ländern, wie zum Beispiel den BRIC-Staaten (Brasilien, Russland, Indien, China) treten folgende Probleme auf:

  1. Sozial-Standards – Kinderarbeit, werden mit Füßen getreten
  2. Glas ist nicht zertifiziert und weist oft Kontaminierungen wie zum Beispiel mit Schwermetallen, Pharmazeutika und anderen Gefahr-Stoffen auf

Nicht so bei Egger PowAir Glass Pearls!

Hergestellt von M. Swarovski GmbH!

Diese sind zertifiziert von IFA - Institut für Arbeitsschutz.

Durch die Egger PowAir Glass Pearls werden die Oberflächen nicht nur blitzblank sauber (siehe Fotos), sondern auch  durch den Egger Dengel Effekt geglättet und vergütet. Sandstrahlen und Schlacke-Strahlen verschwinden mehr und mehr vom Markt.

Die Reinigung von Industrie-Groß-Anlagen erfolgt heute nach dem Stand der Technik, mit „Hot PowAir“ und den zertifizierten Egger PowAir Glass Pearls.

verunreinigter Wärmetauscher in einem Hallenbad
Verunreinigter Wärmetauscher in einem Hallenbad
verschmutzter Wärmetauscher im Detail
Verschmutzter Wärmetauscher im Detail
verschmutzte Wärmetauscher-Zellen
Verschmutzte Wärmetauscher-Zellen
Wärmetauscher während der Reinigungsarbeiten
Wärmetauscher während der Reinigungsarbeiten
gereinigte Wärmetauscher-Zellen mit Egger PowAir Glass Pearls
gereinigte Wärmetauscher-Zellen mit Egger PowAir Glass Pearls

Bitumenentfernung mit der Egger Reinigungs-Methode „kalter Trockendruckluft und sonst nichts…“

Presseinformation/News 07.07.2016 10:10 MEZ

Verklebungen und Verunreinigungen mit Bitumen zählen in der Industrie zu den unangenehmsten Reinigungs-Aufgaben. Egger entfernt Bitumen mit „kalter Trockendruckluft und sonst nichts…“, effektiv und zeitsparend.

Im Vergleich zu Trockeneisstrahlen/Trockeneisreinigung ist die

kalte Trockendruckluft-Methode von Egger PowAir Cleaning, das Mittel der Wahl!


Fotodokumentation: Reinigung mit "kalter Trockendruckluft und sonst nichts..." Teerentfernung Kessel
Fotodokumentation: Reinigung mit "kalter Trockendruckluft und sonst nichts..." Teerentfernung Kessel
Fotodokumentation: Reinigung mit "kalter Trockendruckluft und sonst nichts..." Teerkesselreinigung
Fotodokumentation: Reinigung mit "kalter Trockendruckluft und sonst nichts..." Teerkesselreinigung

Industrie-Produktionsanlagen werden mit „kalter Trockendruckluft und sonst nichts…“ gereinigt

Presseinformation/News 05.07.2016 11:20 MEZ

„… Beim Herstellungs-Prozess erfolgten Ablagerungen und Verklebungen in den eingesetzten Formen. Als Betriebsleiter, war es meine Aufgabe, eine Methode ausfindig zu machen, mit der die Formen gereinigt werden können. Wesentlich ist, dass die Oberfläche in keinster Weise zerkratzt oder durch Abrasion in Mitleidenschaft gezogen wird! Ich habe eine ganze Reihe von Trockeneisstrahl-Firmen und Sandstrahl-Firmen zur Probereinigung eingeladen. Keine Firma konnte die gewünschten Ergebnisse erzielen! Durch Sandstrahlen und Schlacke-Strahlen wurden die Oberflächen beschädigt. Durch Trockeneisreinigung wurden die Verklebungen und Anpackungen nicht restlos entfernt…

Ich suchte weiter, und fand im Internet einen Bericht über Firma:

Egger PowAir Cleaning GmbH – Reinigung mit „kalter Trockendruckluft und sonst nichts…“

Bereits beim ersten Telefonat hatte ich das Gefühl „der Egger kann’s!“ und so war es auch! Bei der Probereinigung mit „kalter Trockendruckluft und sonst nichts…“ konnten effektiv alle Verklebungen, Anpackungen und Rückstände völlig non-abrasiv, ohne irgendeine Berührung mit Feststoffen, nur durch „kalter Trockendruckluft und sonst nichts…“ entfernt werden!

Es entstanden keine sekundären Abfallstoffe, die teuer als Sondermüll entsorgt werden mussten. Das Reinigungsmittel kalte Trockendruckluft löste sich bei der Reinigung buchstäblich in Luft auf! …“ soweit der Bericht des Betriebsleiters. Name und Anschrift ist der Redaktion bekannt


Stand der Technik zur Reinigung von Industrie-Großanlagen, Formen, Produktionsmaschinen, Kraftwerken, Generatoren usw. ist die Egger Reinigungsmethode „kalte Trockendruckluft und sonst nichts…“

Sandstrahlen, Schlacke-Strahlen und Trockeneis-Strahlen, Trockeneis-Reinigung werden mehr und mehr durch diese Reinigungstechnik ersetzt!

Egger PowAir Cleaning ist mobil in ganz Europa, 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche (24/7)!

Egger PowAir Cleaning GmbH setzt mit Reinigungstechnik neue Maßstäbe für Oberflächen-Reinigung

Presseinformation/News 23.06.2016 09:20 MEZ

Präzisions-Werkzeug-Stahl-Stäbe mit

„kalter Trockendruckluft und sonst nichts…“

entrostet

Werkzeug-Stahl-Stäbe nachher, mit der Reinigung von kalter Trockendruckluft und sonst nichts
Werkzeug-Stahl-Stäbe nachher, mit der Reinigung von kalter Trockendruckluft und sonst nichts

Durch einen Wasser-Eintritt sind in einem Stahl-Werk Präzisions-Werkzeug-Stahl-Stäbe für die Werkzeug-Industrie an der Oberfläche verrostet. Die Genauigkeit beträgt in diesem Bereich wenige mµ! Die Oberflächenbehandlung mit „abrasiven“ Methoden (mit Abrieb-Methoden) war daher ausgeschlossen!

Egger PowAir Cleaning GmbH reinigt Oberflächen völlig berührungslos nur mit „kalter Trockendruckluft und sonst nichts…“

Diese Reinigungstechnik stellt Stand der Technik (Stand: Juni 2016) für Präzisions-Geräte, Industrieroboter, Produktionsanlagen und hochsensiblen Oberflächen dar.

Egger PowAir Cleaning führt die Techniker-Reinigung aller Railjet-Garnituren der ÖBB seit fast zwei Jahren durch. Leiterplatten, Steuerungen, Schaltschränke usw. werden berührungslos mit „kalter Trockendruckluft und sonst nichts…“ unter Spannung gereinigt. Egger PowAir Cleaning ist mobil in ganz Europa (EU- und EFTA-Staaten) 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche (24/7).

Diese Reinigungsmethode und der mobile Service sind für Industrie und produzierendes Gewerbe ein seit rund 2 Jahren bestens angenommener Service!

Egger PowAir Cleaning reinigt Formen für Flugzeugbau (Airbus) mit „kalter Trockendruckluft und sonst nichts…“

Presseinformation/News 20.06.2016 16:10 MEZ

Im Flugzeugbau werden modernste Verbundstoffe eingesetzt. Dies ist für die Hersteller eine neue, besondere Herausforderung, denn die Werkstoffe verhalten sich in den Formen anders, als bisher übliche Werkstoffe. Es kommt zu Verklebungen, Anpackungen und Rückständen in den Formen.

Jede Form der „abrasiven“ Reinigung verbietet sich von vorne herein. Jede Form der mechanischen Reinigung verbietet sich, da sonst die Passgenauigkeit der Formen nachhaltig beeinträchtigt, ja, zerstört (!) wird.

Die Egger Reinigungstechnik „Reinigung mit kalter Trockendruckluft und sonst nichts…“ hat sich zur Formenreinigung im Flugzeugbau hervorragend bewährt und stellt heute den Stand der Technik dar (Juni 2016).

Völlig berührungslos wird mit eiskalter Trockendruckluft jegliche Form von Verklebungen, Anpackungen und Rückstände effektiv entfernt! Ohne die Oberfläche zu zerkratzen oder zu beeinträchtigen! Es kommt auch keine Chemie und keine chemischen Reinigungsmittel zum Einsatz. Das Verfahren ist absolut trocken!!

Das Reinigungsmittel ist ausschließlich "kalte Trockendruckluft und sonst nichts...", welche sich beim Reinigungsvorgang buchstäblich in Luft auflöst!

Es sind daher keine Sekundär-Reststoffe teuer als Sondermüll zu entsorgen. Die abgestrahlten Reststoffe, können von Egger PowAir Cleaning selbstverständlich abgesaugt und ausgefiltert werden. Auch mobile Einhausungen vor Ort gehören zum Standard-Repertoire von Egger PowAir Cleaning.

© Egger PowAir Cleaning GmbH 2016- ID1974
© Egger PowAir Cleaning GmbH 2016- ID1974

Schlacke Strahlen - mehr und mehr „OUT“!

Presseinformation/News 16.06.2016 11:30 ME

Die jahrelange UN-Sitte, Billig-Schlacke aus dem BRIC-Staaten (Brasilien, Russland, Indien, China) einzuführen und für die Oberflächenbehandlung von Industrieanlagen, Industriemaschinen zum Beispiel im Bereich Stahlverarbeitung, Pharmazeutische-Industrie, Chemische-Industrie, Lebensmittel-Industrie, Textil-Industrie, usw. einzusetzen, wird mehr und mehr zurückgedrängt.

Der Grund ist ganz einfach!

Hochofen-Schlacke ist oft mit Schwermetallen kontaminiert. Diese Kontaminierungen, wie zum Beispiel Schwermetalle (Quecksilber, Zinn, Zink, usw.) werden bei der Industriereinigung in die Industrieanlagen, Produktionsanlagen und Werkhallen „eingeschleppt“. Dies führt zur Gefährdung der ArbeitnehmerInnen im Produktionsprozess. Insbesondere kommt es zur Gefährdung der hergestellten Produkte.

Prominente behördliche Produktionsverbote der jüngsten Vergangenheit haben deswegen das Bewusstsein der Betriebsleiter und Produktionsingenieure sehr geschärft.

Zwei einfache betriebsinterne Maßnahmen vermeiden von vorne herein zu 100% diese Probleme:

  1. Nur Reinigungsmittel und Strahlmittel zum Einsatz bringen, die zertifiziert sind und keinerlei (0%) Kontaminierungen aufweisen.
  2. Nur Reinigungsmittel einsetzen, die von namhaften europäischen Herstellern stammen.

Der Einsatz von Hochofen-Schlacke zur Reinigung von

Industrieanlagen und Produktionsanlagen muss 2016 absolut „OUT“ sein - 

um Produktsicherheit und Arbeitssicherheit einzuhalten!!!

Schlacke
2016 Egger PowAir Cleaning © Björn Wylezich